[发明专利]直压式注塑机无效

专利信息
申请号: 201210347583.6 申请日: 2012-09-18
公开(公告)号: CN102873844A 公开(公告)日: 2013-01-16
发明(设计)人: 陈一青 申请(专利权)人: 昌盛达机械(浙江)有限公司
主分类号: B29C45/67 分类号: B29C45/67
代理公司: 杭州天正专利事务所有限公司 33201 代理人: 王兵;王利强
地址: 318020 浙江省台*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 直压式 注塑
【说明书】:

技术领域

发明涉及注塑机领域,尤其是一种直压式注塑机。

背景技术

近年来,医疗塑料制品在医疗领域中得到广泛的应用。医疗费用的持续攀升迫使人们采取更为有效的措施降低成本,从而使一次性医疗塑料制品取代了可消毒的玻璃制品。医疗塑料制品市场每年以两位数的比率迅速增长,这无疑给医疗制品企业带来了机遇。作为生产塑料制品注塑机市场十分看好。但是医疗行业有非常严格的卫生法规和行业标准,特别是对粉尘、油污的要求更加严格。

原有的注塑机中活动模板是通过四根拉杆导向的,导向套和拉杆之间的润滑对合模区的污染很严重。

发明内容

为了克服已有直压式注塑机的油污污染严重、卫生条件较差的不足,本发明提供一种消除油污污染、改善卫生条件的直压式注塑机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种直压式注塑机,包括机架、开合模机构和注射机构,所述注射机构包括注射底座、预塑马达、注射油缸、注射座和射移油缸,所述注射油缸的后端与所述预塑马达连接,所述注射油缸的前端与所述注射座连接,所述注射座上安装射移油缸,所述注射底座固定安装在所述机架上,所述注射底座上设有第一直线导轨,所述注射油缸和注射座的底座上均设有第一直线滑块,所述第一直线滑块可滑动地套装在所述第一直线导轨上。

进一步,所述开合模机构包括合模尾板、锁模油缸、移模油缸、合模二板、合模拉杆和合模头板,所述合模尾板和合模头板固定安装在机架上,所述锁模油缸与所述合模尾板连接,所述锁模油缸与所述合模二板正对,所述合模二板上设有定位孔,所述定位孔内穿过所述合模拉杆,所述合模拉杆的两端分别与所述合模尾板和合模头板固定连接,所述移模油缸安装在所述合模尾板上,所述移模油缸的伸缩杆与所述合模二板连接,所述合模二板的底部设有第二直线滑块,所述机架上安装第二直线导轨,所述第二直线滑块可滑动地套装在所述第二直线导轨上。

更进一步,所述机架上安装充液阀,所述充液阀与所述合模尾板连接。

所述合模尾板与所述锁模油缸呈一体。

本发明的技术构思为:合模机构中,活动模板和拉杆没有任何关联,拉杆在该结构中只起到了前模板和后模板之间的连接作用,不再做导向用,对拉杆的加工要求降低了很多;因为拉杆和模板之间没有活动摩擦,所以就不需要润滑,从源头上解决了油污对合模区的污染,该机构的导向是由两组定位在底座上的直线导轨导向,减少了拉杆导向时因重力导致拉杆弯曲使得导向变形的缺陷,大大的提高了运动精度。另外采用直压式锁模机构,没有铰接和磨擦面,无须油润滑;液压缸采用组合结构密封,不会发生渗油现象。以上几点设计彻底杜绝油污产生。注射部分的设计思路、目的与合模部分完全一致。

本发明的有益效果主要表现在:消除油污污染、改善卫生条件。

附图说明

图1是直压式注塑机的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

参照图1,一种直压式注塑机,包括机架15、开合模机构和注射机构,所述注射机构包括注射底座12、预塑马达14、注射油缸13、注射座10和射移油缸9,所述注射油缸13的后端与所述预塑马达14连接,所述注射油缸13的前端与所述注射座10连接,所述注射座10上安装射移油缸9,所述注射底座12固定安装在所述机架15上,所述注射底座12上设有第一直线导轨11,所述注射油缸13和注射座10的底座上均设有第一直线滑块,所述第一直线滑块可滑动地套装在所述第一直线导轨11上。

所述开合模机构包括合模尾板1、锁模油缸2、移模油缸3、合模二板4、合模拉杆6和合模头板7,所述合模尾板1和合模头板7固定安装在机架15上,所述锁模油缸2与所述合模尾板1连接,所述锁模油缸2与所述合模二板4正对,所述合模二板4上设有定位孔,所述定位孔内穿过所述合模拉杆6,所述合模拉杆6的两端分别与所述合模尾板和合模头板固定连接,所述移模油缸3安装在所述合模尾板1上,所述移模油缸3的伸缩杆与所述合模二板4连接,所述合模二板4的底部设有第二直线滑块,所述机架15上安装第二直线导轨5,所述第二直线滑块可滑动地套装在所述第二直线导轨5上。

所述机架15上安装充液阀16,所述充液阀16与所述合模尾板1连接。所述合模尾板1与所述锁模油缸2呈一体。

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