[发明专利]一种冲床的模垫顶出装置

说明书

技术领域

 本发明涉及一种冲床上用于将加工成型的工件顶出的装置，尤其涉及一种冲床的模垫顶出装置。

背景技术

在机械工件的加工中，经常会采用冲床对工件进行拉升加工，当工件拉升完成后，传统的机械压力机通常采用双动冲床来使工件脱离模具，但是双动冲床需要在一次冲压后对模具进行调整和重新装夹，它需要消耗大量的时间，导致工作效率较低；也有采用顶出装置将工件顶出模具来使工件脱模，但是目前的这种顶出装置基本都采用单层模垫，其顶出能力不强，且生产成本较高、生产周期较长。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种在有限的冲床底部空间里可成倍增加顶出能力，且结构紧凑、成本低的冲床的模垫顶出装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种冲床的模垫顶出装置，包括顶板和模垫，所述的顶板的下方设置有用于驱动所述的模垫上下移动的双层驱动机构。

所述的双层驱动机构包括底板、上气缸体和下气缸体，所述的顶板的下表面上固定设置有多根连接杆，所述的连接杆的下端与所述的底板固定连接，所述的连接杆上固定安装有夹板，所述的上气缸体和所述的下气缸体分别固定安装在所述的连接杆上，所述的上气缸体位于所述的顶板与所述的夹板之间，所述的夹板的上端部与所述的上气缸体密封固定，所述的下气缸体位于所述的夹板与所述的底板之间，所述的底板与所述的下气缸体密封固定，所述的上气缸体内设置有可密封滑动的上活塞，所述的下气缸体内设置有可密封滑动的下活塞，所述的上活塞与所述的下活塞固定连接，所述的底板上设置有进气机构，所述的模垫穿过所述的顶板与所述的上活塞固定连接。 

所述的进气机构包括设置在所述的底板上的进气口，所述的进气口上设置有单向阀，所述的上活塞上一体设置有驱动轴，所述的驱动轴穿过所述的夹板与所述的下活塞固定连接，所述的驱动轴上设置有进气通道，所述的进气通道的下端与所述的下气缸体相连通，所述的进气通道的上端与所述的上气缸体相连通，所述的上气缸体的侧面上端和所述的下气缸体的侧面上端分别设置有排气孔。

所述的连接杆与所述的顶板相螺接，所述的连接杆的下端与所述的底板相螺接。

所述的顶板的上表面固定设置有限位板，所述的限位板固定安装在冲床工作台的下表面上，当所述的模垫向上移动到极限位置时，所述的模垫的上表面低于所述的限位板的上端面。 

与现有技术相比，本发明的优点是整个装置结构简单、成本较低，且由于顶板的下方设置有双层驱动机构，其顶出能力比单层模垫成倍增加；又由于顶板的上表面固定设置有限位板，当冲床对工件进行拉升加工时，可防止模垫受到冲击而损坏。

附图说明

图1为本发明在模垫顶出前的结构示意图；

图2为本发明在模垫顶出后的结构示意图；

图3为本发明的分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图所示，一种冲床的模垫顶出装置，包括顶板1、模垫2、底板3、上气缸体4和下气缸体5，顶板1的上表面固定设置有限位板11，限位板11固定安装在冲床工作台6的下表面上，当模垫2向上移动到极限位置（即顶出）时，模垫2的上表面低于限位板11的上端面，顶板1的下表面上螺接有多根连接杆12，连接杆12的下端与底板3相螺接，连接杆12上固定安装有夹板7，上气缸体4和下气缸体5分别固定安装在连接杆12上，上气缸体4位于顶板1与夹板7之间，夹板7的上端部与上气缸体4密封固定，下气缸体5位于夹板7与底板3之间，底板3与下气缸体5密封固定，上气缸体4内设置有可密封滑动的上活塞8，下气缸体5内设置有可密封滑动的下活塞9，上活塞8上一体设置有驱动轴81，驱动轴81穿过夹板7与下活塞9固定连接，底板3上设置有进气口31，进气口31上设置有单向阀32，驱动轴81上设置有进气通道82，进气通道82的下端与下气缸体5相连通，进气通道82的上端与上气缸体4相连通，上气缸体4的侧面上端和下气缸体5的侧面上端分别设置有排气孔41，模垫2穿过顶板1并通过螺钉与上活塞8固定连接。 

本模垫顶出装置的工作过程为：对底板3上的进气口31进气，进入下气缸体5内的气体同时通过进气通道82进入上气缸体4中，气体同时推动下活塞9和上活塞8向上移动，从而将固定在上活塞8上的模垫2顶出，该装置通过上、下两个活塞实现模垫顶出的功能，使其对工件的顶出能力成倍增加；而当冲床在加工工件时，模垫2受到压力向下移动，推动上活塞8和下活塞9同时向下移动，此时单向阀32关闭，上气缸体4和下气缸体5内的气体被压缩，用于下一轮的模垫顶出。