[发明专利]激光打印机胶辊两端自动切齐机

说明书

技术领域

本发明涉及办公印刷领域，具体涉及一种激光打印机胶辊两端自动切齐机。

背景技术

随着科技的发展，打印机早已经普及。目前市面上应用最广的是喷墨打印机和激光打印机，由于激光打印机的打印速度快、单张打印成本低以及打印后保存时间长等优点，激光打印机的市场前景大大超越了喷墨打印机，甚至大有取代喷墨打印机的趋势。由于打印机的打印原理不同，激光打印机的耗材主要是显影辊、碳粉和充电辊。市场上对于激光打印机的胶辊需求极大。生产制造胶辊时，必须要将裹覆在芯棒表面的胶层两端按要求切齐，但是目前的生产过程中，一般都是半自动切齐，还需要操作工人将胶辊一根一根送到切齐机的刀片处进行切齐，速度非常慢，而且还容易产生次品，甚至还会造成伤害事故。

发明内容

本发明的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种激光打印机胶辊两端自动切齐机，直接将胶辊自动输送至胶辊自动切齐机进行切齐并收集，提高生产速度，提高生产效率，减少次品产生几率。

本发明所采取的技术方案是：

一种激光打印机胶辊两端自动切齐机，包括底座，还包括从左至右依次设于底座顶部的切割装置、夹紧旋转装置、接送装置、输送装置和收集装置；所述接送装置的滑块DF处于左工位时，接送装置的切前接料槽口位于夹紧旋转装置的落料处下方；滑块DF处于右工位时，切前接料槽口位于输送装置的落料处下方，同时接送装置的切后接料槽口位于夹紧旋转装置的落料处下方；切前接料槽口向右倾斜至最大行程时，切前接料槽口位于收集装置的坡面进料口上方；夹紧旋转装置夹紧升起后，工件胶辊横向对着切割装置的刀片刃口。

本发明进一步改进方案是，所述输送装置包括固定于底座上的支座AG、固定于支座AG上部的台面、设于台面左端底部的倒锥形落料装置，还包括设于台面的顶板与底板的中心面上的主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和从动转轴上分别对称设有匹配的同步带轮AA、同步带轮AA’和同步带轮AB、同步带轮AB’，所述同步带轮AA、同步带轮AB上设有匹配的传送带AC，同步带轮AA’、同步带轮AB’上设有匹配的传送带AC’，所述主动转轴与固定于底板的电机AF连接。

本发明更进一步改进方案是，所述台面的左侧面设有“U”形槽口，所述同步带轮AA、同步带轮AB和传送带AC以及同步带轮AA’、同步带轮AB’和传送带AC’分别在“U”形槽口的两平行槽内。

本发明更进一步改进方案是，所述传送带AC和传送带AC’的外表面均布有条形凸起AE和条形凸起AE’。

本发明更进一步改进方案是，所述 “U”形槽口处上部设有顶棚，所述顶棚固定于台面的前后边沿，所述顶棚底部竖直设有挡板，挡板的左侧活动连接有挡片AH，所述挡片AH与顶棚底部之间设有扭力弹簧AI。

本发明更进一步改进方案是，所述夹紧旋转装置包括固定于底座的前垫块和后垫块，分别固定于前垫块顶部、后垫块顶部的活塞BA的活塞缸BL活塞BB的活塞缸BM，还包括分别固定于活塞BA的活塞杆BC端部、活塞BB的活塞杆BD端部的基座BE、基座BF，以及分别固定于基座BE顶部、基座BF顶部的电机BG和活塞BH的活塞缸BN，所述电机BG的转轴端部和活塞BH的活塞杆BI端部分别设有圆形凹槽BJ和圆形凹槽BK，并且，转轴的轴线与活塞杆BI的中心线为同一条直线。

本发明更进一步改进方案是，所述切割装置包括固定于底座的基板、固定于基板左边顶部的活塞CA的活塞缸CF和滑动连接于基板右边顶部的“U”形滑块CB，所述“U”形滑块CB固定于活塞CA的活塞杆CC端部，“U”形滑块CB两平行立面的右侧面顶部中部位置对称设有刀片，“U”形滑块CB底部前后边沿对称设有槽口CD，所述槽口CD与基板右边顶部前后边沿对称所设的滑轨CE匹配滑动，所述滑轨CE右端设有止滑块CG。

本发明更进一步改进方案是，所述接送装置包括固定于底座上的支座DE、固定于支座DE左边顶部的垫块、滑动连接于支座DE右边顶部的滑块DF，还包括固定于垫块顶部的活塞DI，活动连接于滑块DF的支架以及并列竖直设于支架顶部的、设有接料槽口的切前接送架和切后接料架，所述滑块DF设有圆形通孔，垫块顶部所设活塞DI的活塞杆DJ穿过圆形通孔，与支架活动连接。

本发明更进一步改进方案是，所述切前接送架的顶部设有切前接料槽口，切前接送架的左侧面的前后边沿靠近底部对称设有竖直的切后接送架，切后接送架顶部设有切后接料槽口，所述切后接送架高度低于切前接送架。