[发明专利]紫铜用工频有芯感应熔铜炉的停开炉方法

权利要求书

1.紫铜用工频有芯感应熔铜炉的停开炉方法，所述紫铜用工频有芯感应熔铜炉包括炉体（1）；炉体（1）内的下部设有缠绕有感应线圈（3）的铁芯（2）、设于铁芯外的水套（4）、以及设于水套（4）外的熔沟（5）；熔沟（5）与水套（4）、炉体（1）之间设有耐火材料（7）；炉体内的上部设有炉膛（6），炉膛（6）与炉体（1）之间设有炉衬（8）；其特征在于：所述紫铜用工频有芯感应熔铜炉停炉时采用如下步骤：1）控制炉膛（6）内基铜的液面距炉膛（6）的底部100～150mm；当炉膛（6）与熔沟（5）之间设有炉池时，控制炉体内基铜的液面与炉池的顶部相平；2）清理干净基铜液面上的炉渣；3）在基铜液面上覆盖一层厚度为100-150mm的干燥木炭；4）用紫铜用工频有芯感应熔铜炉的高档电压将基铜的温度提高至1200～1220℃；保温5-10分钟后对紫铜用工频有芯感应熔铜炉断电；断电后保持水冷套的供水，直至基铜冷却至室温；5）切断水冷套、配套设施的电源；6）需要生产时开炉。

2.根据权利要求1所述的紫铜用工频有芯感应熔铜炉的停开炉方法，其特征在于：所述紫铜用工频有芯感应熔铜炉停炉后需要开炉时采用如下步骤：1）做好开炉的准备工作：检查供电、供水系统是否正常，准备木炭、边条料；2）按照如下步骤逐级送电后将边条料放入炉体内进行生产：1）将电压升至40V后升温10h；2）将电压升至80V后升温40h；3）将电压升至160V后升温12h；4）将电压升至240V后升温至熔沟熔化。