[发明专利]具有多段式夹套的聚醚反应釜

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有多段式夹套的聚醚反应釜，属于化工生产设备领域。

背景技术

因为聚醚反应放热所以在反应到某一阶段时需要在夹套中通入循环水控制反应温度。聚醚的某些牌号的产品在反应时放出的热量相对较多，如果是整体夹套式反应釜，则不能很快的带走反应释放的热量，只能加长投料时间来控制反应放热，这样就加长了聚醚的生产周期，减少了聚醚的产量。

反应釜是生产聚醚的主要设备，而反应釜夹套则是反应釜必不可少的部分。原料在反应釜中反应时，在放热反应的某一阶段需要在夹套中通入循环水来控制反应温度。在某一些牌号的聚醚生产时，反应放热相对较大。而三层的反应釜夹套就可以在相同的时间内通入比整体式夹套更多的循环水的量，来带走反应释放的多余的热量，达到更好的降温控制的效果，从而缩短了聚醚的投料时间，缩短了聚醚的反应周期，进而增加了聚醚的产量。

发明内容

根据现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种具有多段式夹套的聚醚反应釜，通过提高降温的水量来降低温度，缩短聚醚生产周期，增加聚醚产量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种具有多段式夹套的聚醚反应釜，包括釜体，其特征在于：所述釜体外侧设置有夹套，其中夹套由上到下为多段式设置，每段夹套上均单独设置有进水口和出水口。

所述的釜体外侧的夹套由上到下分为2～5段。

所述的釜体外侧的夹套由上到下分为3段。

所述的每段夹套上均单独设置有排空阀。

其中所述的釜体上的多段夹层由上到下排列紧密，夹层与夹层之间基本不留多大空间，以此来避免换热面积的减少。

本发明，在原反应釜的夹套的位置上将夹套分为上中下三层，在每层夹套的底部分别有和整体夹套进水口同样大小的循环水进水口，在每层夹套的上部分别有循环水出水口。这样就使同一时间内循环水的量多了2倍，就能在更短的时间内带走更多的反应放热，可以加快投料速度，从而使的聚醚的生产周期缩短，进而增加聚醚的产量。

本发明的有益效果是：通过多层反应釜夹套的循环水的通入量来达到完美的控制反应温度的效果，进而缩短投料时间，增加聚醚的产量，无形中降低了产品的生产成本，提高了产品的市场竞争力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中1为釜体；2为夹套；3为进水口；4为出水口；5为排空阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：

如图1所示，本发明包括：包括釜体1和夹套2，釜体1外侧设置有夹套2，其中夹套2由上到下为多段式设置，每段夹套2上均单独设置有进水口3和出水口4。

本实施例中釜体1外侧的夹套2由上到下分为3段。

每段夹套2上均单独设置有排空阀5。