[发明专利]一种节水型污泥桨叶式干化的载气成套处理装置及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种节水型污泥桨叶式干化的载气成套处理装置及其方法。

背景技术

污泥干化是污泥处置的重要环节和关键技术，常用的污泥干化技术主要有桨叶式污泥干燥技术、带式干燥技术、涡轮薄层干燥技术、流化床污泥干化技术等。其中桨叶式污泥干燥技术采用的桨叶式干燥机具备能耗低、安全可靠、灵活兼容度高、设备占地与投资省以及运行维护费用低等诸多优点，因此在该领域得到广泛应用。

桨叶式干燥机产生的载气成分非常复杂，含有大量的水蒸气，一定量的粉尘及部分腐蚀性的气体。现在普遍采用的载气处理方式是通过自来水或中水直接洗涤降温后循环利用，耗水量非常大。

但是，一些待建或投运的污泥处理处置项目建设地点无法提供大量的中水用于载气洗涤。因此开发一套适合没有大量中水可供利用时的载气处理工艺迫在眉睫。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种节水型污泥桨叶式干化的载气成套处理装置及其方法，采用高效、节水的间接冷却换热技术，针对桨叶式干化载气含湿、含尘、含腐蚀性气体的特点，对换热主体设备冷却型换热器的上下封头部分进行特殊设计，既达到节水目的，又能满足载气处理设备的长期稳定运行。

本发明的节水型污泥桨叶式干化的载气成套处理装置，包括冷却型换热器、冷却塔、除雾器和循环风机，所述冷却型换热器的顶部设有通过管路与干燥机的干燥机载气出口连接的冷却型换热器载气进口，冷却型换热器的一侧设有冷却塔，冷却塔的冷却塔冷却水进口通过管路与冷却型换热器的冷却型换热器冷却水出口连接，冷却塔的冷却塔冷却水出口通过管路与冷却型换热器的冷却型换热器冷却水进口连接，冷却型换热器的另一侧设有除雾器，除雾器的除雾器载气进口通过管路与冷却型换热器的冷却型换热器载气出口连接，除雾器的除雾器载气出口通过管路连接循环风机，循环风机通过管路分别连接干燥机载气进口和除臭器。

本发明的节水型污泥桨叶式干化的载气成套处理装置，所述冷却型换热器为固定管板式管壳换热器，冷却型换热器的上封头和下封头处分别设有在线清理喷头和手动清理的手孔。

本发明的节水型污泥桨叶式干化的载气成套处理装置，所述除雾器分上下两部分，上部主要为配置反冲洗装置的折流板分离器，用以吸附载气中夹带的小液滴及粉尘，下部为配置溢流装置的水池，用以承接上部滴落的含尘液滴及反冲洗水并适时排污。

本发明的节水型污泥桨叶式干化的载气成套处理方法，包括以下步骤：

1）干燥机产生的载气在循环风机的抽吸作用下，从干燥机载气出口通过管路进入冷却型换热器顶部的冷却型换热器载气进口；

2）载气通过与冷却型换热器的冷却水间接换热，使载气中的水蒸气凝结，同时载气中的大部分粉尘也被冷凝液带走，冷凝液及其附着的粉尘通过冷却型换热器底部的排污口排入污水管路；

3）经过冷却型换热器冷却后的载气由冷却型换热器载气出口通过管路进入除雾器的除雾器载气进口，载气中残留的小液滴和粉尘在除雾器中被进一步去除；

4）经过除雾处理的载气由除雾器的除雾器载气出口通过管路进入循环风机；载气经过冷却型换热器和除雾器处理后温度大大降低，水蒸气和粉尘含量大大降低，从而明显减少对循环风机的腐蚀和磨损，通过循环风机的载气一部分通过干燥机载气进口进入干燥机中循环利用，另一部分进入除臭器；

5）冷却型换热器使用的冷却水由冷却塔的冷却塔冷却水出口通过循环泵加压后进入冷却型换热器的冷却型换热器冷却水进口，冷却水与载气在冷却型换热器内间接换热，温度升高；升温后的冷却水由冷却型换热器的冷却型换热器冷却水出口通过管路进入冷却塔的冷却塔冷却水进口，冷却后循环利用。

本发明的节水型污泥桨叶式干化的载气成套处理方法，所述冷却型换热器为固定管板式管壳换热器，冷却型换热器的上封头和下封头处分别设有在线清理喷头和手动清理的手孔。

本发明的节水型污泥桨叶式干化的载气成套处理方法，所述除雾器分上下两部分，上部主要为配置反冲洗装置的折流板分离器，用以吸附载气中夹带的小液滴及粉尘，下部为配置溢流装置的水池，用以承接上部滴落的含尘液滴及反冲洗水并适时排污。

与现有技术相比本发明的有益效果为：

1）节水效果明显，采用换热器换热和冷却塔排热的组合换热方式实现了冷却水的循环使用，节水效果显著；

2）排污量小，无二次污染，由于采用间接换热的方式，避免了冷却水与载气的直接接触，冷却过程不会产生新的污染，排污仅为载气冷凝液、除雾器冲洗水等少量污水；