[发明专利]一种地下洞室施工桥机轨道梁采用钢支撑钢轨道梁的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种地下洞室施工桥机轨道梁采用钢支撑钢轨道梁的施工方法，尤其涉及一种采用埋入岩壁内、同时部分悬在外侧的三角形钢支撑受力结构作为桥机钢轨道梁底部支撑的技术及施工方法。

背景技术

水电地下洞室结构如竖井等项目施工中，由于竖井钢管等大型结构需要安装临时施工桥机进行吊装，为满足桥机安装及运行要求，一般洞室结构中设计有混凝土牛腿桥机轨道梁，为方便桥机混凝土轨道梁施工，减少施工排架搭设量，采取在洞室结构开挖到一定高程，暂停洞室结构开挖，进行桥机轨道梁混凝土施工。由于桥机轨道梁混凝土施工工程量较大，钢筋多、施工难，施工工期较长，对地下洞室结构开挖影响较大，具体如图2中所示。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种地下洞室施工桥机轨道梁采用钢支撑钢轨道梁的方法，可以满足桥机安装、运行，且施工工艺简单，施工速度快，降低对地下工程开挖影响。

本发明所采用的技术方案是：一种地下洞室施工桥机轨道梁采用埋入岩壁内构件制作成三角形受力钢支撑结构作为桥机钢轨道梁底部支撑的技术，包括以下步骤：

一、在地下洞室的岩壁上打孔埋设钢支撑上水平杆件（1）和钢支撑底部水平杆件（2）；

二、钢支撑斜撑（3）与钢支撑上水平杆件（1）和钢支撑底部水平杆件（2）端点固结，钢支撑斜撑（3）与钢支撑底部水平杆件（2）的底部固结点靠近岩壁，而与钢支撑上水平杆件（1）的顶部固结点远离岩壁；形成悬在岩壁上的三角支撑受力结构；

三、按照桥机吊装工艺设计的高程，两侧岩壁沿洞室轴线方向一定高程及间距，等高程对称形成由钢支撑上水平杆件（1）、钢支撑底部水平杆件（2）、钢支撑斜撑（3）组成的一系列悬在岩壁上的三角支撑受力结构；

四、在钢支撑水平杆件（1）上架设调平轨道钢梁（4），在轨道钢梁（4）上安装钢轨（5）；

通过上述步骤实现悬挂岩壁上地下洞室施工桥机行走钢轨道装置。

本发明提供的一种地下洞室施工桥机轨道梁采用埋入岩壁内构件制作成三角形受力钢支撑结构作为桥机钢轨道梁底部支撑的技术，将施工桥机及其载重力通过轨道钢梁传递给钢支撑结构及岩壁，可替代地下洞室岩壁混凝土牛腿支撑轨道梁技术。

由现有技术的图2中与图1洞室结构对照，此技术可以简化洞室形体结构，便于洞室开挖，同时可减少桥机轨道上部开挖与支护工程量，加快了洞室结构和桥机的施工速度，为桥机及早运行提供了条件。同时桥机使用完毕拆除后，可以将轨道钢梁回收再利用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为地下洞室岩壁悬挂三角结构钢支撑钢轨道梁结构示意图。

图2为现有技术中地下洞室岩壁混凝土牛腿支撑轨道梁结构示意图。

图中：钢支撑上水平杆件1，钢支撑底部水平杆件2，钢支撑斜撑3，轨道钢梁4，钢轨5，施工桥机6，混凝土牛腿7，斜拉索8。

具体实施方式

一种地下洞室施工桥机轨道梁采用钢支撑钢轨道梁的方法，其特征是包括以下步骤：一、在地下洞室两侧的岩壁上打孔埋设钢支撑上水平杆件1和钢支撑底部水平杆件2；本步骤中，根据轨道钢梁4的受力情况，计算出钢支撑上水平杆件1和钢支撑底部水平杆件2承受的力，确定钢支撑上水平杆件1和钢支撑底部水平杆件2的规格型号、埋设深度及间距。

地下洞室开挖到安装桥机轨道梁设计位置时，测量放样确定打孔位置，在岩壁上打孔埋设采用圆钢管或型钢的钢支撑上水平杆件1和钢支撑底部水平杆件2，埋设深度要满足受力要求，外露长度要能满足安装轨道梁的要求；埋设杆件锚孔灌浆须密实；若采用圆钢管，钢管内须用砂浆充填密实。

二、在钢支撑上水平杆件1和钢支撑底部水平杆件2之间安装钢支撑斜撑3，钢支撑斜撑3的底部靠近岩壁，而顶部远离岩壁；本步骤中，根据轨道梁受力设计，计算确定钢支撑斜撑3的规格型号；测量已埋设的钢支撑上水平杆件1和钢支撑底部水平杆件2之间的间距，计算确定钢支撑斜撑3的长度；

待埋设的钢支撑上水平杆件1和钢支撑底部水平杆件2灌浆后达到设计强度，进行钢支撑斜撑3的安装。钢支撑斜撑3加工厂内下料，现场焊接安装。

三、架设调平轨道钢梁4；本步骤中，钢支撑斜撑3安装完毕，用汽车吊将轨道钢梁4吊装到位；钢轨道梁吊装到位后，采用钢楔垫将轨道钢梁调平后，然后将其与与钢支撑斜撑3连接牢固。

四、在钢轨道梁上安装钢轨5；本步骤施工与其它轨道安装相同。

通过上述步骤实现悬挂岩壁上地下洞室施工桥机行走钢轨道装置。