[发明专利]通配紧凑型锻钢自密封截止阀

说明书

技术领域

本发明属于阀门技术领域，特别涉及一种通配紧凑型锻钢自密封截止阀。 

背景技术

现有锻钢自密封截止阀由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、手轮、阀杆螺母、自密封垫和调整垫等组成。阀体和阀盖连接形式存在下列两种：一种是由阀体外侧与阀盖内侧上端通过螺纹连接，另一种是用均布的双头螺柱连接阀体和支架，其缺点是：阀体体积大，产品外形比较笨重，增加了产品成本。填料密封装置由填料和填料压板组成，填料压板通过固定于支架两端的活节螺栓压紧于填料上，实现此处的密封，其缺点是在高压工况中活节螺栓和阀盖连接处易断裂。阀体中腔密封靠连接于填料箱上端的圆盘和调节螺栓进行预紧，此结构体积大，对中腔密封的预紧调节效果不是很好。现有锻钢自密封截止阀没有开启、关闭程度的提示功能，使管线工人对流量不能进行很好的控制。现有锻钢自密封截止阀其阀杆主要是旋转升降形式带动阀瓣，阀杆旋转升降会使阀瓣跟阀体密封面进行摩擦，容易造成密封面刮伤，影响其密封性能，从而造成阀门寿命的缩短。现有锻钢自密封闸阀、截止阀配件的通配性不好，同一口径的闸阀、截止阀、Y型截止阀的配件有很多种类，间接的增加了公司仓库管理的成本。 

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种中腔体积小、密封性能好、零部件通配性强、使用寿命长、便于调节流量和适用高温、高压的通配紧凑型锻钢自密封截止阀。 

本发明的技术方案包括阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、手轮、阀杆螺母、填料箱、夹排组件等部件。阀瓣与阀杆下端连接，阀杆上端伸出阀盖，阀杆上端与阀杆螺母连接，阀杆螺母放入阀盖上端凹槽，有支架压盖跟阀盖凹槽处螺纹连接固定，阀杆螺母上端部跟手轮连接，手轮有锁紧螺母跟阀杆螺母进行固定，阀体与阀盖通过螺纹固定连接，阀体与阀盖之间设有填料箱，填料箱伸出阀盖有锁紧螺母连接固定，填料函处填料有填料压盖连接固定，此处设有三处密封，第一处是填料箱与阀体之间有楔形密封环，第二处是填料箱与阀杆的倒密封功能，第三处是填料箱上设有填料函。 

图1是本发明的结构示意图。 

图2是现有技术其中一种结构示意图。 

图3是现有技术另一种结构示意图。 

图4是本发明的填料压盖的结构示意图。 

图5是本发明的调整螺母的结构示意图。 

图6是本发明的阀盖的结构示意图。 

图7是本发明的夹排组件的结构示意图。 

具体实施方式：

如图1所示的通配紧凑型锻钢自密封截止阀，包括阀体1、阀瓣2、阀杆3、填料箱4、阀盖5、楔形密封环6、调整垫7、填料8、调整螺母9、填料压盖10、阀杆螺母11、手轮12、平面滚针轴承13、支架压盖14、夹排组件15、锁紧螺母16等部件。阀瓣2与阀杆3下端固定连接，阀杆3上端穿过填料箱4、阀盖5，阀杆螺母11上下各放一个平面滚针轴承13后放入阀盖5上端凹槽，再与阀杆11相连接，有支架压盖14跟阀盖5凹槽处螺纹连接固定，阀杆螺母11上端部跟手轮12连接，手轮12有锁紧螺母16跟阀杆螺母11上端螺纹连接固定，阀盖5两端筋肋上设有定位凸台43，定位凸台43与夹排组件15凹槽处配合连接，夹排组件15中间固定于阀杆3凹槽处有内六角螺栓连接固定，阀体1中腔设有密封装置101，填料箱4与阀体1配合处设有楔形密封环6和调整垫7，通过阀体1内侧和阀盖5外侧螺纹连接固定，阀盖5和阀体1固定好后通过点焊防止松动，填料箱4伸出阀盖5与调整螺母9连接固定， 有填料箱4上端的调整螺母9施加的轴向预紧力达到密封作用，此处设有两个锁紧螺母11，下锁紧螺母为了实现楔形密封环密封而施加预紧力，上锁紧螺母是为了防止下锁紧螺母松动，起锁紧的作用，填料箱4内侧下端设有倒密封装置102和上端设有填料密封装置103，倒密封装置102有阀杆3与填料箱4之间的楔形角进行密封，减少介质力直接作用于填料8，这样延长了填料密封装置103的使用寿命，填料密封装置103中的填料8，由填料压盖10直接跟填料箱4通过螺纹连接产生的预紧力达到密封效果。 

由上述可知，阀盖5外侧和阀体1内侧是通过螺纹连接，阀盖5下端部加工成外螺纹、阀体1上端部加工成内螺纹，直接有阀盖5取代压盖，不仅去掉了压盖，还减掉阀体1中腔外侧多余的体积，改进了现有技术如图3所示阀体中腔体积大的问题。在阀盖5结构的改进后，除了阀瓣2、阀体1、阀杆3部件外，其余部件皆能用于同一口径的锻钢自密封闸阀、锻钢自密封Y型截止阀通用，减少了仓库配件的种类，增加管理效率，避免了因配件多增加了管理成本。