[发明专利]一种可提升抗挤压能力的液晶面板

说明书

技术领域

本发明涉及一种液晶面板，尤其涉及一种可提升抗挤压能力的液晶面板。

背景技术

当前，随着半导体技术和制造工艺的发展，具有高图像质量、低功耗、无辐射和体积小等优选性能的薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD，Thin Film Transistor Liquid Crystal Display)已经逐渐成为市场的主流。一般来说，液晶面板包括一彩色滤光片玻璃基板(color filter substrate)、一阵列基板(array substrate)和分布在阵列基板与彩色滤光片玻璃基板之间的液晶分子层。具体地，阵列基板与彩色滤光片玻璃基板相对设置，在阵列基板上具有由数据线与相应扫描线的交叉位置所定义的多个像素，以及由多个电子组件构成并用来驱动这些像素的像素驱动电路。此外，在该扫描线与数据线的交叉处设置一薄膜晶体管以驱动该像素，进而产生各式各样、色彩斑斓的图像。

对于触控式液晶面板来说，现有技术通常在彩色滤光片玻璃基板上设计一光阻间隔物(photo spacer，或称为光阻层)，此光阻间隔物朝着阵列基板方向凸起。当使用者按压触摸屏时，光阻间隔物与阵列基板上的sensor电性连接；当使用者未按压触摸屏时，光阻间隔物与阵列基板上的sensor电性隔离。在传统的像素设计布局中，为了获得较大的像素开口率，往往将光阻间隔物设置于一像素的扫描电极上。然而，此设计会带来另外一些问题——由于光阻间隔物与像素开口区的间距较小，系统在组装时容易受到挤压，致使光阻间隔物发生横向位移，或造成显示屏有白斑(White Spot)出现，影响产品的显示性能。此外，由于该布局中的光阻间隔物的位置易发生移动，反过来也使得产品的抗挤压能力较低。

有鉴于此，如何对上述像素布局进行改良设计，在保持像素开口率基本不变的情形下，提升产品的抗挤压能力，解决现有技术中的白斑issue，是业内相关技术人员亟待解决的一项课题。

发明内容

针对现有技术中的像素结构在设计时所存在的上述缺陷，本发明提供了一种新颖的液晶面板。

依据本发明的一个方面，提供了一种液晶面板，适于在POGO测试中提升抗挤压能力，该液晶面板包括：

一第一基板；

一第二基板，与第一基板相对设置；

一光阻间隔物，具有一底部和一顶部，光阻间隔物的底部与第一基板相接触；以及

一金属层，设置于第二基板上，至少包括一第一扫描电极和一第二扫描电极，该第一扫描电极与该第二扫描电极之间具有一间隔距离，

其中，第一扫描电极和第二扫描电极均与光阻间隔物的顶部相接触，当施加一挤压力于第一基板时，光阻间隔物产生形变从而形成至少一支撑点以固定该光阻间隔物。

在一实施例中，光阻间隔物为一倒梯形结构。

在一实施例中，光阻间隔物的顶部具有一第一侧和一第二侧，第一扫描电极与第一侧对齐，第二扫描电极与第二侧对齐，当施加挤压力于第一基板时，该光阻间隔物形变以形成单个支撑点。进一步，该挤压力为竖直方向的下压力。

在一实施例中，金属层上的多个扫描电极设置为狭缝形式，并且光阻间隔物的顶部在第二基板上的投影完全覆盖第一扫描电极和第二扫描电极。进一步，光阻间隔物的顶部长度为17μm。此外，第一扫描电极与第二扫描电极各自的外侧相距11μm，第一扫描电极与第二扫描电极各自的内侧相距3μm。

在一实施例中，当施加挤压力于第一基板时，光阻间隔物形变以形成三个支撑点，藉由这三个支撑点来防止光阻间隔物在水平方向上发生移动。此外，该挤压力为竖直方向的下压力与倾斜方向的侧向力的合力。

采用本发明的液晶面板，藉由金属层上的相邻两扫描电极与光阻间隔物的顶部相接触，以便在第一基板受到来自外部的挤压力时，该光阻间隔物发生形变，从而产生至少一支撑点来固定该光阻间隔物，防止其在水平方向上发生位置移动。此外，还可将金属层上的这些扫描电极设置成狭缝形式，使得光阻间隔物的顶部于第二基板上的投影完全覆盖第一扫描电极和第二扫描电极，进而通过形变时所形成的三个支撑点来可靠固定该光阻间隔物的位置，提升产品的抗挤压能力。

附图说明

读者在参照附图阅读了本发明的具体实施方式以后，将会更清楚地了解本发明的各个方面。其中，

图1示出现有技术的液晶面板中，光阻间隔物用于抗挤压设计的结构示意图；

图2示出依据本发明的一实施方式，光阻间隔物用于改进抗挤压能力的结构示意图；