[发明专利]用于长网多缸造纸机上的网部重力脱水系统

说明书

技术领域

本发明公开了一种用于长网多缸造纸机上的网部重力脱水系统，属于造纸工业生产设备配件领域，适于用在生产高填料纸张的造纸设备上，特别适于用在以活性硅酸钙作为造纸填料的纸张生产设备上。

背景技术

造纸业是当今中国(也是世界)消耗环境成本大且实际需求量也大的产业之一，虽然互联网技术突飞猛进，但随着中国经济的飞速发展和全球经济的持续前进，中国和世界对纸品的总需求量并没有改变，还略有增长，对纸品的需求，意味着对造纸用浆的需求，而制备造纸用浆的森林成长速度远低于造纸用浆的需求消耗速度，在纸制品总产量不变的前提下，如何降低造纸用浆消耗量，且能生产出高品质的纸，已是一道世界性难题摆在了人类面前。

早日解开这道难题，对中国意义重大。目前，中国造纸用浆大部分依赖进口，进口木浆量已跃居世界第一，从战略角度看，中国的造纸“用浆”实质上是“受限”的使用，如果有一天世界木浆供应链短缺，中国将面对可怕的“用浆”枯竭问题，会直接威胁到国家安全稳定，中国自己的森林资源非常有限，很难应对自己的纸品供给，这里先不分析今天的中国还是世界上最大的纸品紧缺国之一。

基于上述，人们一直在研究寻找高填料纸张生产技术及其生产设备，以其早日解开上述难题。

造纸机是纸张抄造的联合装备，传统造纸机主要有三种类型：长网纸机、圆网纸机、夹网纸机。其中长网纸机是一种广泛使用的纸机类型，可以抄造绝大多数的纸张品种，是纸机的主流机型。

如图6所示，传统长网多缸造纸机上的重力脱水系统是由成形板2、无水腿刮水元件3、带水腿刮水元件4组成，这些脱水元件顺序安装在网案1上；

如图1所示，成形板2的结构是：第一条成形板板条6和多条成形板板条5相互平行安装固定在成形板2上部，紧贴网案1，板条宽度都为D’，成形板2区域整体长度为A’；

如图3所示，无水腿刮水元件3的结构是：相互平行的多条刮水板7安装固定在无水腿刮水元件3上部，刮水板7紧贴网案1；低速纸机刮水板7与网案1安装角度为0°，高速纸机刮水板7与网案1安装角度为3-5°，图3显示的是传统低速纸机安装的0角度结构；

如图5所示，带水腿刮水元件4的结构是：相互平行的多条刮水板7安装固定在带水腿刮水元件4上部，刮水板7紧贴网案1；低速纸机刮水板7与网案1安装角度为0°，高速纸机刮水板7与网案1安装角度为3-5°，图5显示的是传统低速纸机安装的0角度结构；

上述传统长网纸机的网部重力脱水系统，不能满足高填料(如：硅酸钙)纸张的重力脱水要求，高填料纸张在上述网部重力脱水系统下进行生产时，存在以下问题：

1、纸浆脱水程度不足，纤维成形差。

2、传统长网多缸纸机网部重力脱水系统的成形板结构适于普通纸浆缓慢脱水和成形，但当选用高填料纸浆生产时，由于自然脱水速度慢，成形板的数量和间隙排列阻碍了纸浆的脱水，不能够有效促进纸浆纤维和填料的有序排列，纸页成形效果差。

3、传统长网多缸纸机网部重力脱水系统的刮水板数量少，刮水板的上表面与成形网成一定的角度，在其前缘刮去成形网下的水分，在后缘产生一个垂直的压力脉冲，同时产生一定的真空抽吸力，为传统纸浆提供了平缓的脱水，但当选用高填料纸浆时，刮水板区域的长度及刮水板的个数不能满足高填料重力脱水要求，其脉冲和真空抽吸力相对高填料纸浆脱水而言，也无法满足其要求，因此高填料纸浆在刮水板区域脱水效果较差，很容易造成湿纸幅水分过高，纸页形状溃散。

如何解决上述问题，是人们成功研制高填料纸机设备的重要环节之一。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于长网多缸造纸机上的网部重力脱水系统，它能很好地使高填料纸浆自然脱水与纸页均匀成形，具有脱水时间长、脱水效率高、脱水质量好的特点。

本发明的目的是这样实现的：一种用于长网多缸造纸机上的网部重力脱水系统，它有成形板2、无水腿刮水元件3、带水腿刮水元件4，顺序安装在网案1上，其从流浆箱堰口浆流着网点到最后一套刮水元件末端的距离，相对同等幅宽和车速的传统长网多缸造纸机的网部重力脱水区域长度增加10％-50％；

其中，成形板上的成形板板条数量相对同等幅宽和车速的传统长网多缸纸机成形板板条数量增加10％-50％，成形板区域的长度A相对同等幅宽和车速的传统长网多缸纸机成形板区域的长度A’增加10％-50％；

相互平行的5-10条成形板板条安装固定在成形板上部，靠近流浆箱的第一条成形板板条宽度D在150毫米-300毫米之间；

其他成形板板条的宽度相等，在50毫米-80毫米之间；