[发明专利]BOPVA单向拉伸片材多辊拉伸机

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料薄膜拉伸设备，尤其涉及BOPVA单向拉伸片材多辊拉伸机。

背景技术

目前，国内用于单向PVA拉伸片材的拉伸机为五辊拉伸机，这种设备对片材的拉伸，是靠五辊拉伸机相互之间的速度比来实现片材的拉伸，这种拉伸形式为单点单线式拉伸，五辊辊子线速度是一样的，拉伸的程度全靠片材本身的强度和拉伸比，这种形式的拉伸存在以下缺点：1、由于拉伸片材为单点单线式；片材拉伸时应力集中，造成片材有内部应力，致使片材拉伸厚度不均。2、片材内部晶体排列不均，各点拉伸强度不一样，在以后BOPVA的双向拉伸过程中造成薄膜厚薄不均和纵横强度不一样从而影响综合性能。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明的目的是提供一种片材拉伸均匀，厚度一致、产品内在和外在质量高的BOPVA单向拉伸片材多辊拉伸机。

为达到上述目的，本发明所采用的技术手段是：BOPVA单向拉伸片材多辊拉伸机，包括保温箱、传动辊机架、传动辊、空心轴、旋转接头、传动链轮、调节装置、传动机构，所述传动辊机架安装在保温箱内，所述传动辊安装在传动辊机架上，其轴心连接空心轴和旋转接头，导热油通过旋转接头进入辊子内部便于给片板上下表面进行加温；所述调节装置安装在传动辊机架上，位于所有传动辊前级；所述传动机构连接安装在空心轴上的传动链轮。

进一步的，所述传动辊设置十五个，其中七个传动辊安装在传动辊机架上部，八个传动辊安装在传动辊机架下部，承均匀间隔排列。

进一步的，所述调节装置包括调存压辊、导轨、滑动轴承、气缸输出轴，其中调存压辊轴头上安装滑动轴承，滑动轴承通过滑动轴承座在导轨上滑动，所述气缸输出轴连接滑动轴承。

进一步的，所述保温箱前面设置有操作门，便于进入保温箱内，进行试车及维修和保养。

进一步的，所述传动机构包括减速机、安装在减速机输出轴上的链轮、固定减速机的托板。

本发明的有益效果在于：采用十五根传动辊拉伸，各传动辊内部用导热油加热，使得片材加热均匀，拉伸时片材拉伸一致；多辊多点式纵向拉伸，使片材拉伸内部受力均匀，拉伸厚度一致；片材内部无拉伸内压力，保证了拉伸质量。

附图说明

下面结合附图对本发明的技术方案进行说明。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图。

图中：1、保温箱，2、传动辊，3、轴承座，4、轴承座板，5、固定螺丝，6、支撑方管，7、传动辊机架，8、调存压辊，9、滑动轴承，10、导轨，11、气缸，12、托板，13、减速机，14、链轮，15、链条，16、传动链轮，17、空心轴，18、旋转接头，19、操作门。

具体实施方式

如图1、2所示的BOPVA单向拉伸片材多辊拉伸机，包括保温箱1、传动辊机架7、传动辊2、空心轴17、旋转接头18、传动链轮16、调节装置、传动机构，所述传动辊机架7安装在保温箱1内，所述传动辊2安装在传动辊机架7上，其轴心连接空心轴17和旋转接头18，导热油通过旋转接头18进入传动辊2内部便于给片板上下表面进行加温；所述调节装置安装在传动辊机架7上，位于所有传动辊2前级；所述传动机构连接安装在空心轴17上的传动链轮16。

进一步的，所述传动辊2设置十五个，其中七个传动辊安装在传动辊机架7上部，八个传动辊安装在传动辊机架7下部，承均匀间隔排列。

进一步的，所述调节装置包括调存压辊8、导轨10、滑动轴承9、气缸11，其中调存压辊8轴头上安装滑动轴承9，滑动轴承9通过滑动轴承座在导轨10上滑动，所述气缸11输出轴连接滑动轴承9。

进一步的，所述保温箱1前面设置有操作门19，便于进入保温箱内，进行试车及维修和保养。

进一步的，所述传动机构包括减速机13、安装在减速机13输出轴上的链轮14、固定减速机13的托板12。

所述十五个传动辊2的机械转动由减速机13输出轴上链轮14通过链条15传递传动链轮16，所述十五个传动辊2的空心轴17上均装有传动链轮16。

所述十五个传动辊2均通过空心轴17连接旋转接头18，导热时通过旋转接头18进入传动辊2内部，便于给片材上下表面进行加温。

由槽钢焊接而成的保温机架1内部设有由方管和筋板焊接而成的传动辊机架7，所述传动辊2两端安装在轴承座3内，并通过固定螺丝5固定在轴承座板4上，所述轴承座板4焊接在传动辊机架7上部支撑方管6上。

相比于现有的五辊拉伸机辊子内部不通导热油加热，只是一点式拉伸，下面三根辊子为主动辊，上面为两根被动辊，被动辊压紧形式为气动，片材压紧形式为S型；采用十五根传动辊拉伸，各传动辊内部用导热油加热，使得片材加热均匀，拉伸时片材拉伸一致；多辊多点式纵向拉伸，使片材拉伸内部受力均匀，拉伸厚度一致；片材内部无拉伸内压力，保证了拉伸质量。