[发明专利]印刷电阻烘烤定型方法

说明书

技术领域

本发明涉及印刷电阻制作领域，具体地是一种印刷电阻烘烤定型方法。 

背景技术

现有技术中，用在线路板上的电阻有碳膜电阻、金属膜电阻等，碳膜电阻是膜式电阻器(Film Resistors)中的一种。它是采用高温真空镀膜技术将碳紧密附在瓷棒表面形成碳膜，然后加适当接头切割，并在其表面涂上环氧树脂密封保护而成的。其表面常涂以绿色保护漆。碳膜的厚度决定阻值的大小，通常用控制膜的厚度和刻槽来控制电阻器。 

金属膜电阻是是用镍铬或类似的合金真空电镀技术，着膜于白瓷棒表面，经过切割调试阻值，以达到最终要求的精密阻值。金属膜电阻器提供广泛的阻值范围，有着精密阻值，公差范围小的特性。亦可应用于金属膜保险丝电阻器。 

无论是碳膜电阻还是金属膜电阻，制作工序比较复杂，成本较高，在组装过程中需要焊接装配。因此，现有技术出现了通过物理网印的方法，将导电碳油墨移印至原电阻器的铜箔接触点两端（即原电阻器组装部位），代替原元器件贴装用的电阻器，降低生产车成本。 

现有技术中存在在导电碳油墨添加化学品来改变印刷电阻阻值的方法，但是经烘烤后，定型的印刷电阻的阻值与原来设计的阻值相差比较大，原因是他们的烘烤定型采用印刷完成后一次性烘烤定型。 

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种印刷电阻烘烤定型方法，采用的烘烤设备为八节分段温控水平烘道，从低阻值电阻到高阻值电阻印刷烘烤，每印刷完一种阻值的电阻就用烘烤设备烘烤一次。 

进一步的，第一次烘烤至最后一次烘烤前一次烘烤的烘烤温度为第一节烘道和第八节烘道为130℃±5℃，第二节至第七节烘道为140℃±5℃，最后一次烘烤为第一节烘道和第八节烘道为160℃±50℃，第二节至第七节烘道为170℃±5℃。 

进一步的，第一次烘烤至最后一次烘烤前一次烘烤的烘烤速度为2.5-3.5m/min；最后一次烘烤速度为1.5-2.0m/min。 

进一步的，每节烘道长度为2米。 

采用本发明的印刷电阻烘烤定型方法有效地解决了烘烤过程中电阻值发生变化的问题，方便印刷电阻在电路板上的工业化生产和应用。 

具体实施方式

本发明的印刷电阻烘烤定型方法选用的烘烤设备为：八节分段温控水平烘道，每节烘道长度为2米。 

烘烤定型步骤如下： 

线路板上如设置多个不同阻值的印刷电阻，从低电阻开始分梯级向高电阻印刷烘烤。每印刷完一种阻值的电阻，就烘烤一次。

比如，同一板面上印刷7种不同阻值的电阻，阻值分别为100Ω,200Ω,500Ω,1KΩ,2KΩ,5 KΩ,10 KΩ等，由100Ω电阻印刷烘烤至200Ω，印刷烘烤至500Ω印刷烘烤……直至最后印刷最高10KΩ电阻烘烤。印刷工艺采用常规的丝网印刷机。 

    烘烤温度设定 

每种阻值的印刷电阻在印刷后经过烘烤设备的八节水平烘道一次烘烤，第一次烘烤至最后一次烘烤前一次烘烤的烘烤温度为第一节烘道和第八节烘道为130℃±5℃，第二节至第七节烘道为140℃±5℃。最后一次烘烤为第一节烘道和第八节烘道为160℃±50℃，第二节至第七节烘道为170℃±5℃。

如前述例子，同一板面上印刷7种不同阻值的电阻，阻值分别为100Ω,200Ω,500Ω,1KΩ,2KΩ,5 KΩ,10 KΩ，从低电阻向高电阻印刷烘烤，100Ω,200Ω,500Ω,1KΩ,2KΩ,5 KΩ的印刷电阻烘烤温度为：第一节烘道和第八节烘道为130℃±5℃，第二节至第七节烘道为140℃±5℃。10 KΩ的印刷电阻第一节烘道和第八节烘道为160℃±50℃，第二节至第七节烘道为170℃±5℃。 

    烘烤速度设定 

    烘烤速度是指烘道移动的速度，第一次烘烤至最后一次烘烤前一次烘烤的烘烤速度为2.5-3.5m/min；最后一次烘烤速度为1.5-2.0m/min。

经过这样的烘烤定型后，印刷电阻被固化定型，阻值与原先设定的阻值相符。 

以上所述的仅是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。