[发明专利]液压管道新型插口安装工具及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种管道插口安装工具及方法，特别是涉及一种液压管道插口安装工具及方法。

背景技术

在液压系统管路施工中，管道施工质量的高低直接影响液压系统使用，由于液压系统供油管路设计压力高于100公斤，因此对管路焊接质量要求高，对焊缝并按设计压力等级进行不同比例的探伤。并对管道内部的清洁度要求高，以往的安装，采用成品三通施工：将主管道切割掉一短节，然后将成品三通安放主管道短节处进行焊接。或采用插口焊接，将主管道开孔，并对将焊接的支管进行预制，将其安放于开孔处，进行焊接。

以上两种方法有如下缺点：

1、采用成品三通需足够的施工空间，部分液压管路的改造的施工空间不足，并增大了工作量。

2、采用插口焊接，对技术人员的技术水平要求高，增大施工强度。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种液压管道新型插口安装工具及方法，解决现有技术中插口安装施工麻烦，强度高的问题。

本发明所采用的技术方案有：一种液压管道新型插口安装方法，包括如下步骤：

(1)依据技术文件，在支管道安装位置，焊接套管，然后将磁力钻的钻头放置于套管内部，在主管路上开孔，然后将套管去除，并对孔进行打磨；

(2)将磁力棒通过开孔伸入主管道内部，将加工孔时产生的铁削吸出；

(3)将已加工准备的承插液压接头放置主管路开孔处，进行组对，焊接；

(4)将支管道放置于承插液压接头承插孔内，进行焊接。

所述步骤(1)中套管内径大小为磁力钻钻头刚能伸进。

所述步骤(3)中承插液压接头为中部圆柱形，上下两部分无顶部的圆锥形的钢材，承插液压接头中心设置一通孔，通孔上部分直径大于支管外径1mm以内，下部直径与支管内径相同，液压接头底部为圆弧形，圆弧形状与主管道外径吻合。

所述通孔上部分长度不超过上部无顶部圆锥的高度。

与现有技术相比，本发明的优点是：(1)套管的使用使得磁力钻钻头固定，不至于随着钻孔移动位置，从而保证开孔位置准确。

(2)使用磁力棒将铁屑吸出，保证主管路开孔处内部清洁，达到对清洁度的要求。

(3)依据此新型安装方法，支管路与液压接头采用承插式焊接，分别将接头与主管路、接头与支管路焊接，大大降低了对作业人员技术水平的要求，提高了施工质量。

(4)采用此新型安装方法，可在较小的空间施工，大大降低了对施工环境的要求。

(5)采用此新型安装方法施工，减少了焊接工作量，及长探伤焊口的数量，节约施工工期，经济、实用。

本发明适用于液压管路的安装、改造。

附图说明

图1为本发明方法的安装使用示意图；

图2为按本发明安装方法安装完毕液压管路的示意图；

图3为本发明中使用的承插液压接头截面图；

图中：1-承插液压接头，2-主管路，3-支管路，4-通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。

如图3所示液压接头1由20#钢加工而成，由上部圆锥形，中部圆柱形，下部圆锥形，液压接头1中心加工一通孔4，加工通孔4上部分直径略大于支管路3外径(大约1毫米)，便于支管路3插入液压接头1，通孔4上部分长度不超过上部无顶部圆锥的高度。下部直径与支管路3内径相同，液压接头1底部加工成圆弧形，圆弧形状与主管路2外径吻合，以便将液压接头1放置于主管路2上进行焊接施工。

如图1和图2所示，使用时首先依据图纸等技术文件，在支管路3安装位置，焊接套管，然后将磁力钻的钻头放置于套管内部，在主管路2上开孔，从而保证开孔位置准确，将套管去除，并对孔进行打磨；

第二步将磁力棒通过开孔伸入主管路2内部，将加工孔时产生的铁削吸出，保证主管路2开孔处内部清洁；

第三将已加工准备的承插液压接头1放置主管路2开孔处，进行组对，焊接；

最后将支管路2放置于承插液压接头1承插孔内，进行焊接。

使用该方法节省了材料、人力和时间，为社会节约了资源。快速高效地完成了施工。

尽管结合附图对本发明进行了上述描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护范围的情况下，还可以做出很多变形，这些均属于本发明的保护之列。