[发明专利]宽带吸声风管及风口

说明书

技术领域

本发明涉及一种通风装置，尤其是一种用于声学房间通风的低噪声宽频带吸声风管及风口。

背景技术

中型或大型消声室等声学房间广泛应用于汽车整车及零部件、动车整车及零部件、飞机发动机及零部件、黑色及白色家电、各种工业电器及建筑用设备、人体听力及语言学的测试与研究、产品质量检测机构等领域。这些声学房间要求对截止频率以上的声音达到99.9%的吸收，并且要求本底噪声达到20分贝以下。为此，需要有一个既不能反射声音，又不能产生噪声的通风装置，以阻止外部环境噪声和风机噪声通过风管进入声学房间。噪声是分频率的，并且频率越低越难消除。

在消声室内测量产品时，运转的被测物或标准声源会而发出声音，消声室的作用就是不让墙壁、房顶乃至全消声室的地面对声音产生反射，而通风系统是外露的，其内部会产生通风噪声，外部会产生反射。

声学房间内往往需要保持一定的温度，一般室温条件下可以通过风机往声学房间内送入具有一定压力的自然风，夏、冬季则需分别送入冷、热风，让具有一定温度的新鲜空气在风机的作用下在声学房间内循环后排出。尤其是带工况的消声室，需要使用送风量较大的风机，并配置制冷量也较大的空调，以实现消声室内快速制冷或升温，使消声室快速达到实验条件。当遇到消声室内被测物会产生较大热量的情况，则需要尽快将热量排出。风机的运转噪声和风速产生的气流噪声都会通过通风装置传入消声室内。通风通道内的吸声材料虽然可以吸收噪声，但吸声通道过长或吸声材料过多不仅会造成风阻，从而降低风速和风量，导致影响通风换气的效果，还会使消声结构变得复杂，浪费安装空间和提高造价。

以往的通风降噪装置仅是在声学房间外部的通风管道中加入消声器，而在声学房间内部的通风管道中通过金属穿孔板的遮挡进一步加入吸声材料，然后在通风管道的出风口要安装一个百叶形风口，以达到美观、降噪和导风的目的。这种传统通风降噪装置的缺陷是外管壁为光滑面，对噪声具有反射作用，内部结构对噪声的吸收作用局限于中高频，对低频噪声的吸收作用较差。还由于与百叶风口对应的风管底部为直角，对风形成了阻力，不利于新风从风管内向声学房间的扩散。

发明内容

本发明的目的是：为声学房间提供一种通风管道和风口，使风管道外表面没有声音反射，达到对中高频尤其是低频噪声的吸收，并具有良好的导风作用。

本发明所采取的技术方案是：一种宽带吸声风管及风口，包括前管壁、后管壁和百叶风口1，前管壁和后管壁组成风管，风管的一端与通风消声器相连，风管的另一端安装百叶风口后与声学房间相通。前管壁由双层金属穿孔板2通过骨架连接而成，双层金属穿孔板之间为空腔并填充有吸声材料3。后管壁由单层金属穿孔板4、共振板5、弹性垫6、弹性材料7和薄膜8所构成，共振板5设在弹性材料7与单层金属穿孔板4之间，弹性垫6为条状并设置在共振板5与单层金属穿孔板4之间的四周边，薄膜8附在弹性材料7的后表面，后管壁制作成L型。前管壁和后管壁通过固定件连接为一体，并在一端安装百叶风口1后固定在声学房间的房角。

风管内与百叶风口1相对应的后管壁上斜向安装有一导流金属穿孔吸声板10，该导流金属穿孔吸声板的下面为吸声材料3，吸声材料为层状，厚度为50-200mm，或全部填满导流金属穿孔吸声板10与后管壁围成的三角空间。

管壁双层金属穿孔板的内表面粘接有透声不透气薄膜11。

本发明的有益效果是：

1、风管道外表面没有噪声反射：由于暴露在声学房间内的前管壁采用双层金属穿孔吸声板，又经过双层透声不透气薄膜填有吸声材料，使得风管道内外的声音可以穿过金属板的穿孔和薄膜被吸声材料吸收，而又不会使冷热空气在管壁散失，有利于冷热风中的声音在经过一段风管的距离后被充分吸收，满足自由场要求。

2、低频吸声特性好、吸收的声音频率范围宽：由于后管壁采用了由共振板、弹性材料和弹性垫所构成的低频吸声结构，使得低频噪声可以被吸收，降低了通风管道内的再生噪声，使声学房间的本底噪声进一步降低。

3、具有良好的风导向和吸声作用：由于在风口的对面位置装有斜面导流金属穿孔吸声板，使风既被导流到风口，形成缓流，减小了风阻，又将其中的声音透过金属板的穿孔被内部的吸声材料所吸收。

附图说明

图1为本发明立面剖视图。

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细地描述。