[发明专利]一种压注式无接头橡胶履带一次成型硫化模具有效
申请号: | 201210307636.1 | 申请日: | 2012-08-27 |
公开(公告)号: | CN102785306A | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | 蒋建国;陈毛喜;许同春;陈爱霞;刘洪林 | 申请(专利权)人: | 镇江同立橡胶有限公司 |
主分类号: | B29C33/00 | 分类号: | B29C33/00;B29L29/00 |
代理公司: | 北京神州华茂知识产权代理有限公司 11358 | 代理人: | 吴照幸 |
地址: | 212006 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压注式无 接头 橡胶 履带 一次 成型 硫化 模具 | ||
技术领域
本发明涉及一种成型模具,特别涉及一种无接头橡胶履带一次成型用的硫化模具。
背景技术
橡胶履带在履带式车辆中有着十分广泛的用途,工程、建筑、运输、农业、园林、军用等机械与装备上都有应用,且噪声低,振动小,乘坐舒适。现有的橡胶履带的生产主要是分段式成型硫化,其产品接头部位硫化时间不一致、受温不均匀,易出现裂口,带来了较大质量隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中橡胶履带成型工艺的缺陷提供一种压注式无接头橡胶履带一次成型硫化模具,该模具可将橡胶履带的分段式成型改一次整体成型,从而,大大提高了橡胶履带的质量。
为了解决上述技术问题,本发明一种压注式无接头橡胶履带一次成型硫化模具,包括外模、内上模、内下模、内中模活络镶块、注塞模,所述内上模、内下模、内中模活络镶块可拆卸安装在所述外模内,所述注塞模下端沿周向设有注塞,所述注塞的宽度小于所述压注室的宽度,所述内上模、内下模、内中模活络镶块、所述外模内周面及所述注塞模下端面之间设有型腔,所述型腔的形状与橡胶履带的形状相同;所述外模端面沿周向设有压注室,所述外端沿径向设有压注孔,所述压注孔将所述压注室及所述模腔导通,压注橡胶时,将注塞模的注塞压入压注室,通过注塞的挤压将橡胶压入模腔。
上述的压注式无接头橡胶履带一次成型硫化模具,其中,所述内上模下端面及所述内下模上端面与所述内中模活络镶块上、下两端面分别通过定位孔与定位销的配合将内中模活络镶块与内上模、内下模安装成一体。
上述的压注式无接头橡胶履带一次成型硫化模具,其中,所述内中模为环形构件,所述内中模活络镶块由第一镶块、第二镶块、第三镶块和第四镶块组成,所述第一镶块、第二镶块、第三镶块和第四镶块相互配合形成环形,所述第一镶块、第二镶块、第三镶块和第四镶块的分型面与所述内中模轴线之间的夹角α为90°-100°。
上述的压注式无接头橡胶履带一次成型硫化模具,其中,所述外模外周面固定设有起吊环。
上述的压注式无接头橡胶履带一次成型硫化模具,其中,在内下模通过定位销外模连接。
上述的压注式无接头橡胶履带一次成型硫化模具,其中,内上模、内中模活络镶块和内下模通过锁紧螺母锁紧。
上述的压注式无接头橡胶履带一次成型硫化模具,其中,模具的技术性能指标如下:(1)外模具规格:直径500~1000mm,(2)机台硫化加压控制表压为:8~12MPa;(3)机台硫化温度145~150℃;硫化时间:20-60分钟。
本发明的有益效果:本发明对整条无接头橡胶履带产品只需进行一次压注成型、硫化就能完成产品生产操作,将橡胶履带的分段式成型改一次整体成型,避免和消除了产品接头部位由于硫化时间不一致、受温不均匀而导致的缺陷,从而,大大提高了橡胶履带的质量;而且本发明所述的模具工序简单,材料利用率高,提高了工作效率和产品质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中内中模的结构示意图。
图3是本发明中图2的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
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