[发明专利]具有多个工位的纺织机械

说明书

技术领域

本发明涉及根据权利要求1前序部分的具有多个工位的纺织机械。

背景技术

在纺织机械制造中，具有多个相同工位的纺织机械的各种实施方式早就是已知的并且在大量的专利文献中有相当详尽的记载。

这种经常也称为多工位纺织机械的纺织机械例如是转杯纺纱机气流纺纱机、卷曲机、翼锭粗纱机、环锭纺纱机、倍捻机或翼锭式多股捻绳机等等。这样的多工位纺织机械通常具有至少一个沿纺织机械的纵向延伸的且一般是连贯的驱动轴，多个例如浮动支承的纱线处理机构与该驱动轴相连。

倍捻机或翼锭式多股捻绳机例如具有许多这种构造相同的工位，这些工位在机器纵轴线两侧并排布置并且尤其分别配备有卷绕装置以获得交叉卷绕筒子。此外，卷绕装置一般具备用于摩擦驱动交叉卷绕筒子的摩擦辊以及在纱线走向上设于摩擦辊前方的呈所谓的超喂罗拉形式的纱线处理机构，绕落到交叉卷绕筒子上的纱线的纱线张力通过该超喂罗拉来调节，就是说，一般被减小。

纱线张力减小的数量级此时由纱线包绕超喂罗拉的包绕角度以及超喂罗拉的相比于交叉卷绕筒子卷绕速度的周向速度来决定。这实际上意味着通过摩擦辊被驱动的交叉卷绕筒子以比超喂罗拉低许多的周向速度转动。

关于摩擦辊和超喂罗拉的驱动，与这种倍捻机或翼锭式多股捻绳机相关地不同的实施方式是现有技术。

例如由DE 3403144A1、DE 4217360C2或DE 10045909A1公开倍捻机或翼锭式多股捻绳机，其中该纺织机械一侧的摩擦辊以及超喂罗拉均通过沿机器长度的独立驱动轴被驱动。在这些已知的倍捻机或翼锭式多股捻绳机中，位于操作人员的工作区域内的沿机器长度的超喂罗拉驱动轴尤其就安全技术和操作技术角度来说被证明是不太有利的。就是说，为了预防事故，这样的沿机器长度的驱动轴一般像例如在DE10045909A1中所示的那样配备有护罩或盖子，在这里，护罩只在工作位置上具有一些狭缝。但在这样的沿机器长度驱动轴中，当例如因在卷绕中的纱线撕裂而出现纱线移动中断时，通常出现以下问题，纱线缠住继续转动的驱动轴并且卷绕到其上。于是，操作人员通常倾向于因取下盖子而露出驱动轴或者超喂罗拉，以便通过这种方式能更好地接近所出现的缠卷。

但这种做法非常危险，因为该驱动轴还以未降低的速度运转。

这种沿机器长度的驱动轴的缺点还有纱线输送部件的可更换性差。超喂罗拉的更换例如相对复杂。因此过去已有人提出至少针对超喂罗拉放弃沿机器长度的驱动轴，取而代之地通过本来就有的用于摩擦辊的驱动轴来共同驱动超喂罗拉。

DE102005050074A1描述一种倍捻机或翼锭式多股捻绳机，其中许多工作位置的多个超喂罗拉分别单独支承在专用的支承件上，所述支承件允许在运转位置和操作位置之间使这些超喂罗拉转动。此外，每个超喂罗拉分别通过一个循环牵引带被连接至沿机器长度的两个摩擦轴之一上，在这里，循环牵引带一方面包括设于其中一个沿机器长度的摩擦轴上的驱动件，另一方面，被套装到与超喂罗拉抗转动连接的从动机构。但实际上，本身已知的循环牵引带布置结构被证明并非是特别有利的。就是说，在这些倍捻机或翼锭式多股捻绳机中，根据需要，分别由沿机器长度的摩擦轴“截住”的一般呈圆形皮带形式的循环牵引带的更换设计总是相对困难和费时，因为在更换过程中一般必须关停倍捻机或翼锭式多股捻绳机的至少机器一侧，所以，这不利地影响到纺织机械的工作效率。

此外，DE102006061289A1公开倍捻机或翼锭式多股捻绳机，其中每个超喂罗拉通过一个磁力传动装置被连接到驱动轴上，优选是纺织机械两侧之一的摩擦轴上。这种磁力传动装置比较耐脏并且具有工作安全性高的优点。

与形状配合式的力矩传递机构不同，在这种磁力传动装置中，例如如果在出现突如其来的运行条件时超出极限转矩，将马上造成对应的超喂罗拉的停止。

但这种本身有利的磁力传动装置的一个显著缺点在于其制造相对复杂，这导致这种磁力传动装置尤其与上述循环牵引带相比成本相当高昂。

发明内容

鉴于上述的现有技术，本发明任务在于改进多工位纺织机械，其不具有上述的缺点，但还是具备可靠且成本低的驱动机构，其用于其总是设于工位区域内的许多纱线处理机构。

根据本发明，该任务将通过具有权利要求1所述特征的纺织机械来完成。

本发明的其它有利实施方式是从属权利要求的主题。