[发明专利]一种利用电梯井道安装的塔机的拆卸方法及一种桅杆吊

说明书

技术领域

本发明涉及一种起重设备的拆卸方法，特别是一种塔机的拆卸方法。

背景技术

利用电梯井道预留洞口处空间设置的内爬式塔机，工程竣工后，拆卸工作较为麻烦，该类工程一般施工围墙临近城市道路，施工现场有商场及各种广告牌，周围有各种公共和民用建筑及供电线路、通讯电缆、光缆等。竣工时，外墙装饰已施工完毕，屋面设有室内电梯机组塔楼，其余为屋面结构平整场地，周边设有女儿墙。工程竣工后，拆卸工作遇到如下难题：

1）如何保证塔机在楼面上安全解体；

2）如何将塔机零部件从不高于143m的高度吊至地面，同时吊运设施还必须满足以下要求：①吊运设施必须在180度范围内旋转；②吊运设施必须有与最大起重量匹配的配重；③吊运设施要有足够的工作半径与构件缆风措施，以免在下吊过程中撞坏已经安装好的其它设施；④吊运设施自身的安装和拆卸方便，保证吊运设施解体后的零部件可以由施工升降机或人工运至地面。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种利用电梯井道安装的塔机的拆卸方法，安全、快捷地拆除塔机。

本发明提供的技术方案包括如下步骤：

将塔机回转支承以上部件降至楼面以下，同时确保平衡臂上的配重块接近楼面，通过两台门型槽钢架完成塔机在楼面以上部件的拆除；

在楼面上安装一台桅杆吊，同时拆除电梯井道内的塔机部件，并将拆卸好的零部件调运至地面。

设计并安装一台桅杆吊，包括立柱、吊杆和旋转部件，立柱和吊杆与旋转部件相连，再通过基座固定在楼面上。

桅杆吊设置有旋转部件；采用四根工字钢作为预埋件，在楼面180度范围内均匀分布预埋，预埋件与楼面框架梁通过高强螺栓连接；立柱与室内电梯预留洞通过缆风绳连接，解决桅杆吊吊重旋转过程中的配重问题；通过实地勘测，参照起吊构件的最大几何尺寸，确定吊臂工作半径，保证在下吊过程中不损坏墙面；桅杆吊的立柱、吊杆和缆风绳等均采用分段组装，零部件可以由施工升降机或人工运至地面。

本发明的拆卸方法是一种安全、快捷地拆除利用电梯井道安装的塔机的方法，确保了塔机在楼面上安全解体。将塔机零部件从不高于143m的高度吊至地面，同时吊运时满足了下述要求：吊运设施在180度范围内旋转；吊运设施有与最大起重量匹配的配重；吊运设施有足够的工作半径，避免在下吊过程中撞坏已经安装好的其它设施；吊运设施自身的安装和拆卸方便，保证吊运设施解体后的零部件可以由施工升降机或人工运至地面。                       

附图说明

图1为楼面塔吊、卷扬机和桅杆吊布局示意图；

图2为楼面预埋工字钢分布示意图；

图3为楼面解体用槽型钢架的布置示意图。

具体实施方式

        一台QTP63内爬式塔机1安装在室内电梯井道12预留洞口位置，建筑标高约143m，钢筋砼框支剪力墙结构。预留洞口尺寸为2400 mm×2100mm，而塔机1最大横截面即回转支承尺寸1915mm×1730mm，这样在拆除塔机1操作平台后将回转支承一直降到楼面7以下，使得塔机1平衡臂上配重尽量接近楼面7，利用在楼面7上安装的两台门型槽钢架解决塔机1的楼面7解体问题。

设计安装一台桅杆吊，用于将零部件从143m的高度吊至地面：①制作旋转部分构件；②采用四根250mm×118mm×10mm工字钢作为预埋件8，在平面180度范围内均匀分布，预埋件8与楼面7框架梁6通过8.8级M27高强螺栓连接，与室内电梯预留洞通过缆风绳4连接，解决桅杆吊吊重旋转过程中的配重问题；③通过实地勘测，参照起吊构件的最大几何尺寸，吊杆3的工作半径达到8m，通过在构件上捆绑缆风绳,就能保证在下吊过程中不损坏墙面；④桅杆吊的立柱9、吊杆3、缆风绳4等均采用分段组装。

桅杆吊的组装件在地面加工好后，先进行试拼装，然后再利用塔机1将其吊上屋面指定位置进行正式焊接，组装。桅杆吊安装顺序：基座（桅杆吊底座固定根据其起吊的最大重量或力矩，采用分体铁锭或砼预制件承压方式处理）→旋转部件→立柱9→四根斜撑2→吊杆3→两根缆风绳4。安装起升用5t卷扬机10和变幅用3t卷扬机11，并穿绕好定滑轮、吊钩、钢丝绳。     塔机1零部件从屋面上转运至地面步骤：配重→起重臂→平衡臂→塔帽→回转塔身→上下支座→标准节→基础节、钢梁和内爬框架等。 在转运零部件之前应认真检查桅杆吊的每一个部件是否处于正常运行状态，如发现异常情况应及时处理。

利用一台2t慢速卷扬机，通过滑轮组和楼面7上铺设的钢管解决零部件楼面7的水平运输问题。