[发明专利]一种人造革用离型层及离型纸

说明书

技术领域

本发明涉及人造革加工制造领域，具体涉及一种人造革用离型层及离型纸。

背景技术

离型纸又称隔离纸，是一种既可以防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。

人造革制造过程中通常使用离型纸。离型纸包括基材以及涂覆在基材上的离型层，基材一般为原纸，离型层通常由聚硅氧烷、醇酸树脂、聚烯烃等材料涂覆在原纸表面一侧形成。

申请号为200810079831.7的发明公开了一种合成皮革用离型纸，它在基材和离型层之间设置一个多功能层，所述多功能层的组分及其重量份数为：粘合剂40～95；水5～60；表面活性剂1～5；所述离型层的形成材料包括醇酸改性硅树脂、三聚氰胺树脂和酸催化剂。

现有技术中，离型纸的离型层上通常通过压纹形成预期的纹理，在生产人造革时，将聚氨酯溶液涂覆在离型纸的离型层上，加热固化后，在聚氨酯表面涂上一层胶粘剂并覆上一层布，加热干燥后，使胶粘剂固化，将离型纸从人造革上剥离，得到的人造革表面具有与离型纸表面凹凸相反的纹理。

目前，聚氨酯人造革制造过程中使用的离型纸存在以下问题：

(1)使用聚硅氧烷做离型层时，由于聚氨酯与聚硅氧烷的亲和性较差，聚氨酯不易成膜，而且，聚氨酯成膜过程中容易发生脱落，在涂胶粘剂的过程中，聚氨酯膜也容易从离型层上脱离，即“预剥离”；

(2)使用醇酸树脂做离型层时，由于聚氨酯与醇酸树脂的亲和性能较好，胶粘剂固化后聚氨酯膜不容易从离型层上剥离；用醇酸树脂做离型层的离型纸在压纹时，离型纸会不断产生裂缝和空隙，这些裂缝和空隙一方面会显著降低聚氨酯膜从离型纸上脱离的能力，另一方面也会显著降低聚氨酯人造革面的油蜡感和丝滑感。

(3)使用聚烯烃(如聚丙烯或聚4-甲基-1-戊烯)作离型层时，由于聚烯烃与聚氨酯的亲和性较好，固化后的聚氨酯人造革不容易剥离，特别是在聚烯烃离型层上有深度压纹时尤为困难，此外，含聚烯烃离型层的离型纸在潮湿环境中易卷曲。

人造革制造过程中的压纹工序中，压花辊上的花纹决定了离型纸离型层的表面结构，由于现有压花辊制造技术本身的缺陷，压花辊的花纹细节不可能完全光滑，通常情况下，会存在毛刺以及凹凸不平现象，通过此压纹辊在离型纸表面形成的花纹以及由此离型纸制成的人造革表面均存在同样的问题，制备得到的人造革表面发白，干涩，无油光。

发明内容

本发明提供了一种人造革用离型层及离型纸，离型纸在潮湿环境中不易卷曲，使用该离型纸制备出的人造革容易从离型纸上剥离，且制造出的人造革表面具有极佳的丝滑感和油蜡感。

一种人造革用离型层，其原料组成为聚烯烃、乙烯基硅油以及引发剂；所述的乙烯基硅油结构式如下：

其中，m取值范围为0～5000，n取值范围为0～6；

R₁，R₂，R₃各自独立为-CH₃或且不同时为-CH₃，n为0时R₁，R₃不同时为-CH₃，其中，x取值范围为0～10。

所述引发剂引发聚烯烃中的双键与乙烯基硅油中的双键发生交联反应，生成致密的离型层，所述的离型层具有光滑的表面，利用含所述离型层的离型纸制造人造革时，可以使人造革表面具有油蜡感和丝滑感。

作为优选，所述聚烯烃为聚乙烯、聚丙烯以及聚4-甲基-1-戊烯中的至少一种。

所述聚烯烃应具有足够数量的可以反应的双键，以便与所述的乙烯基硅油发生交联反应。聚乙烯的熔融指数范围为6～10g/10min；聚丙烯的熔融指数范围为20～30g/10min；聚4-甲基-1-戊烯的熔融指数范围为22～30g/10min。

作为优选，所述引发剂为二叔丁基过氧化物、二叔戊基过氧化物、2，2-二(叔丁基过氧)丁烷、2，5-二甲基-2，5-二叔丁基过氧化己烷、2，5-二甲基-2，5-二叔丁基过氧基-3-己炔、过氧化二异丙苯、1，4-双-(2-叔丁基过氧化异丙基)苯、过氧化叔丁基异丙苯、叔丁基过氧化苯甲酸酯、叔丁基过氧化-2-乙基己酸酯、叔丁基过氧化-3，5，5-三甲基己酸酯、叔丁基过氧化异丙基碳酸酯、叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯中的至少一种。

所述引发剂能够引发聚烯烃的双键与乙烯基硅油的双键的交联反应即可，所述引发剂的选择将直接影响交联反应的速度以及进行程度，为了保证生成的离型层具有良好的性质，应选择具有合适半衰期的引发剂，优选地，所述引发剂为过氧化二异丙苯。