[发明专利]一种利用自产蒸汽热能提高汽包给水温度的热交换装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种利用自产蒸汽热能提高汽包给水温度的热交换装置。

背景技术：

在煤气的生产过程中，煤气生产系统常产生两种蒸汽：一种为接近大气压的常压蒸汽(即自产蒸汽)；一种是大于大气压的压力蒸汽，第一水夹套产生的常为常压蒸汽，压力在10Kpa以下，也有的为压力蒸汽，蒸汽压力在0.1Mpa以上；第二水夹套产生的蒸汽为压力蒸汽，压力在0.1Mpa以上，生产中，第一水夹套产生的常压蒸汽通常多于生产需要，而第二水夹套产生的压力蒸汽常常满足不了生产需要，这样，一般厂里还设计有锅炉，利用锅炉产生的压力蒸汽来补充第二水夹套产生压力蒸汽的不足，这就需要消耗能源，而且锅炉在使用过程中容易出现生产安全事故，降低生产安全性；第二夹套的给水从汽包的一条下水管送至夹套内，汽包的给水现都为与外界同温的冷水，所以汽包和第二水夹套的产汽能力低，为此利用多余的低压蒸气,通过热交换器，提高第二水夹套的给水温度，从而提高了第二水夹套的产压力蒸汽的能力，以满足生产用压力蒸汽的需要，减小锅炉的使用，从而达到节能和安全的目的。

发明内容：

本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种利用自产蒸汽热能提高汽包给水温度的热交换装置。

本发明的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种利用自产蒸汽热能提高汽包给水温度的热交换装置，包括有煤气炉和水旋风除尘器，煤气炉与水旋风除尘器之间连接有连接管，在煤气炉的壁体上设有第一水夹套，水旋风除尘器上设有第二水夹套，还包括有汽包，汽包的进水管连接有热交换器，热交换器的进水端与给水泵的出水管连通，给水泵的入水管与软化水箱连通，从第一水夹套引出输汽管，输汽管分三路，第一路与煤气炉的混合器连接，第二路与电捕油器和净化区蒸汽总管连接，第三路与热交换器连接，汽包引出两路，分别与水旋风除尘器的第二水夹套的上端和下端连接。

在热交换器上设有感温热电偶，感温热电偶将温度传至水泵控制电箱。

在给水泵和热交换器之间设有水泵开关阀。

在第一水夹套引出的输汽管的第二路管路上设有蒸汽阀，第三路管路设有蒸汽旁通阀，第一路管路和第三路管路之间设有自动调节阀。

于热交换器和汽包的连接管上设有两个汽包加水阀，在两个汽包加水阀之间设有止回阀。

采用本技术方案后，本发明的有益效果是：把煤气生产过程中，通过热交换利用自产的低压蒸汽对汽包给水加热，提高汽包和第二水夹套的给水温度至100℃左右，从而提高了第二水夹套的产压力蒸汽的能力，然后供给各需要使用的设备充足蒸汽，达到生产安全的目的，同时可大大提高能源的使用效率，而且可以省去锅炉，从而节约能源；采用本方案后的另一个好处是，用低压蒸汽加热热交换器内的冷水，其加热后最高温只能达100多摄氏度，也就是低压蒸汽本身温度对应的温度和压力，不会出现因时间长水温超高，从而造成热交换器内换热管内压力高的危险。

附图说明：

图1为本发明利用自产蒸汽热能提高汽包给水温度的热交换装置结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本技术作进一步说明。

本实施例的利用自产蒸汽热能提高汽包给水温度的热交换装置，包括有煤气炉1和水旋风除尘器2，煤气炉1与旋风除尘器2之间连接有连接管3，在煤气炉1的壁体上设有第一水夹套4，从第一水夹套4引出输汽管11，输汽管11分三路，第一路12与煤气炉1的混合器13连接，混合器13与煤气炉进气管14连接，第二路17与电捕油器和净化区蒸汽总管连接，第三路15与热交换器8的箱体16连接，软化水水管9连接有给水泵18，在给水泵18和热交换器8之间设有水泵开关阀19，旋风除尘器2上设有第二水夹套5，还包括有汽包6，汽包6负责储存蒸汽和补充外界软化水，汽包6的进水管7与热交换器8连接，软化水水管9与热交换器8的换热管10进水端连接，水泵入水管50与软化水箱52连通，入水管50上设有开关阀51，汽包6引出两路管路20、21，分别与水旋风除尘器2的第二水夹套5的上端和下端连接，在热交换器8上设有感温热电偶22，于汽包6的进水管7上设有两个汽包加水阀26、27，在两个汽包加水阀26、27之间设有止回阀28。