[发明专利]特高压变压器高压中部出线定位装置及其定位方法有效

专利信息
申请号: 201210297940.2 申请日: 2012-08-21
公开(公告)号: CN102789881A 公开(公告)日: 2012-11-21
发明(设计)人: 李发永;李万健;孙莲 申请(专利权)人: 山东电力设备有限公司
主分类号: H01F27/29 分类号: H01F27/29;H01F27/30;H01R9/16;H01F41/00
代理公司: 济南舜源专利事务所有限公司 37205 代理人: 苗峻
地址: 250022 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 高压 变压器 中部 出线 定位 装置 及其 方法
【说明书】:

 

技术领域

发明为一种特高压变压器高压中部出线定位装置及其利用该装置进行特高压变压器高压中部出线的定位方法。

背景技术

特高压交流变压器高压中部出线是否位于油箱高压法兰盘的中心,器身到油箱内壁的距离,对高压升高座出线装置安装影响很大,它的位置和尺寸精度从而影响高压套管接线板处的瓷套到出线装置均压球的距离,器身落入油箱时高压中部出线与油箱高压法兰盘的中心偏差控制非常关键,行业上通常采取的方法是盒尺和水平尺测量,或者通过“十”字定位,找准两个中心是否重合。此方法不仅浪费时间,而且测量数值不准确,从而造成总装配时高压升高座出线装置安装不顺利。

发明内容

本发明首先公开一种特高压变压器高压中部出线定位装置,并公开利用该装置进行特高压变压器高压中部出线的定位方法。

本发明所述的定位装置包括定位法兰盘以及穿过定位法兰盘中心孔并与之配合的调节杆,调节杆上安装有角环测量块;定位法兰盘有沿其圆周设置的一组高压法兰盘安装孔。

本发明所公开的定位装置,能够通过定位法兰盘及调节杆对角环测量块进行定位,并由此进一步对变压器器身的角环的定位起到基准的作用,从而在器身安装时保证角环位置的准确性,最终保证高压升高座出线装置安装的精度。

在上述方案中,为确保在定位后角环测量块位置的稳定性,定位法兰盘的中心孔处固定有同轴的定位螺母,中心孔直径大于调节杆直径,调节杆与定位螺母旋接。

另外,定位法兰盘上设置有吊环以便于安装。定位法兰盘包括其中心部分、带有高压法兰盘安装孔的外环,两者之间通过至少三个加强筋连接,吊环可以设置在加强筋上。

本发明所述的特高压变压器高压中部出线定位方法,包括上述出线定位装置,即该定位装置包括定位法兰盘以及穿过定位法兰盘中心孔并与之配合的调节杆,调节杆上安装有角环测量块;定位法兰盘有沿其圆周设置的一组高压法兰盘安装孔,至少一部分安装孔与高压法兰盘上的孔位置对应;安装时,将定位法兰盘与高压出线法兰紧固;使调节杆穿过定位法兰盘上的中心孔,并根据图纸上角环的位置和角环到油箱外壁的距离在调节杆的内端固定角环测量块,使角环测量块的内沿与高压线圈出头处角环外沿的位置一致;将变压器器身下落,以角环测量块所确定的位置为基准,使角环与其对齐后定位;从而保证角环的位置与器身到位后,拆除定位工装。

在上述方法中,为便于目测确定角环与角环定位块的位置是否一致,可以采用角环测量块的外径等于角环的外径。

另外,为方便安装,并使部件尽量标准下,定位法兰盘的内外径、周边孔的分布、孔的数量、孔的大小、两孔的最大间距最好与油箱高压出线法兰一致。

本发明发设计完成,利用本发明的定位装置及方法,解决了以往人工测量定位的方式,不仅能够保证器身及高压升高座出线位置的准确性,还能提高安装速度,保证工作效率。

附图说明

图1为本发明使用状态结构图;

图2为本发明定位装置的结构图;

图3为图1中A点的放大图;

其中,1、器身,2、油箱,3、定位装置,4、角环,5、高压出线孔,6、角环测量块,7、定位螺母,8、定位法兰盘,9、高压出线法兰安装孔,10、吊环,11、加强筋,12、调节杆。

具体实施方式

如图所示,本实施例的定位装置3包括定位法兰盘8,定位法兰盘8由其带有中心孔的中心部分、带有沿其圆周分布的高压法兰安装孔9的外环以及连接两者的带有吊环10的三个加强筋11组成。定位法兰盘8外环的内外径、高压出线法兰安装孔9的分布、高压出线法兰安装孔9的数量及其大小、相邻两高压出线法兰安装孔9的最大间距与油箱高压出线法兰盘一致。定位法兰盘8的一侧焊接有与其中心孔同轴的定位螺母7,中心孔的直径略大于定位螺母7的直径。内端固定有测量块6的调节杆12为丝杆,它与定位螺母7旋接。测量块6的外径与变压器的角环4外径相同。

利用上述定位装置进行安装时,先将定位法兰盘8与高压出线法兰5紧固;使调节杆12穿过定位法兰盘上的中心孔及定位螺母7,并根据图纸上角环4的位置和角环4到油箱2外壁的距离在调节杆12的内端固定角环测量块6,使角环测量块6的内沿与高压线圈出头处角环4外沿的位置一致。将变压器器身1下落,以角环测量块6所确定的位置为基准,使角环4与其对齐,以达到两者同轴为最佳。同时使角环4外侧面与角环测量块6内侧面接触,然后将器身1后定位,从而实现角环4的位置与器身1到位,最后拆除定位工装。

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