[发明专利]剪角设备

说明书

技术领域

本发明属于通风管路加工设备领域，尤其是涉及一种剪角设备。

背景技术

剪角机是一种在板料的边缘冲剪出缺角的机器，可用于分管的生产过程中，冲剪出缺角的板材在被卷折后，端部能制成风管的法兰部。

剪角机的工作原理与冲床的工作原理相似，其包括一套可上下运动的上刀片和一套固定的下刀片，当上刀片向下运动并与下刀片配合作用时，可在板材的边缘冲剪出缺角。现有的剪角机，一般都是采用人工操作，需要用手取放待加工的板材，一次只能剪切一个切口，加工效率较低。而且，只能进行单边加工，费时费力。剪切用的刀片一般都是用螺栓固定的，更换比较不方便。

发明内容

本发明的目的是提供一种使用方便、加工效率高的剪角设备。

本发明的技术方案是：一种剪角设备，包括上刀片、下刀片、上剪座、下剪座、导柱、固定座、支架和动力装置，支架上设有滑轨，固定座底部设有与滑轨配合使用的卡槽，固定座安装在支架的滑轨上，固定座设有两个，分别位于支架的两边，滑轨中部设有条形通孔，固定座底部设有位于条形通孔上方的螺孔，固定座通过螺栓固定在滑轨上；导柱固定在固定座上，上刀片安装在上剪座，下刀片安装在下剪座，上剪座由动力装置带动可沿着导柱相对下剪座做上下往复运动。

所述的上剪座和下剪座上设有刀片卡槽，上刀片和下刀片背部设有凸棱，上刀片和下刀片插装在刀片卡槽内。

上剪座上设有固定间隙调节装置，上刀片通过固定间隙调节装置安装在上剪座上。

所述的动力装置采用液压系统。

在所述支架上安装有辊轴装置，该辊轴装置安装在支架的顶部，且通过电机提供动力。

本发明具有的优点和积极效果是：

1、在支架两边均设有剪切机构，可以实现板材的双边加工，加工效率高；

2、刀片与剪座采用卡槽与凸棱的插接方式，更换刀片跟方便，且刀片安装后更牢固，

不容易松动；

3、支架上的辊轴装置可以使待加工的板材自动移动，可根据实际需要调节移动速度，不需要工人取放板材；

4、使用方便，加工效率高，节省人力。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：

1、上刀片            2、下刀片            3、上剪座

4、下剪座            5、导柱              6、固定座

7、支架

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。

如图1所示，本发明是一种剪角设备，包括上刀片1、下刀片2、上剪座3、下剪座4、导柱5、固定座6、支架7和动力装置，支架7上设有滑轨，固定座6底部设有与滑轨配合使用的卡槽，固定座6安装在支架7的滑轨上，固定座6设有两个，分别位于支架7的两边，滑轨中部设有条形通孔，固定座6底部设有位于条形通孔上方的螺孔，固定座6通过螺栓固定在滑轨上；导柱5固定在固定座6上，上刀片1安装在上剪座3，下刀片2安装在下剪座4，上剪座3由动力装置带动可沿着导柱5相对下剪座4做上下往复运动，所述的动力装置采用液压系统。

所述的上剪座3和下剪座4上设有刀片卡槽，上刀片1和下刀片2背部设有凸棱，上刀片1和下刀片2插装在刀片卡槽内。

上剪座3上设有固定间隙调节装置，上刀片1通过固定间隙调节装置安装在上剪座3上。

在所述支架7上安装有辊轴装置，该辊轴装置安装在支架7的顶部，且通过电机提供动力。

本实例的工作过程：工人根据板材的宽度，调节固定座6在导轨上的位置。将板材放置在辊轴装置上，板材的两边位于下刀片2上。由动力装置提供动力，上剪座3下压，在上刀片1和下刀片2的作用下，在板材上进行往复剪切。

优点：在支架7两边均设有剪切机构，可以实现板材的双边加工，加工效率高；

刀片与剪座采用卡槽与凸棱的插接方式，更换刀片跟方便，且刀片安装后更牢固，不容易松动；

支架7上的辊轴装置可以使待加工的板材自动移动，可根据实际需要调节移动速度，不需要工人取放板材。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。