[发明专利]阻燃ABS专用料无效
申请号: | 201210296985.8 | 申请日: | 2012-08-20 |
公开(公告)号: | CN103627128A | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 黄丽红 | 申请(专利权)人: | 上海盈致橡塑制品有限公司 |
主分类号: | C08L55/02 | 分类号: | C08L55/02;C08K5/00;C08K5/03;C08K5/521;C08K5/06 |
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地址: | 201611 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阻燃 abs 专用 | ||
技术领域
本发明涉及一种塑料,尤其涉及一种阻燃ABS专用料。
背景技术
随着社会的不断进步,人们生活水平的不断提高,各种新型材料尤其是塑料作为新型材料在建筑、工程上的广泛应用,一旦发生火灾就会造成十分惨重的损失。塑料着火,就会产生诸如氯化氢、氰化氢、氟化氢、苯乙烯等有毒气体,且高分子材料燃烧时产生的热量大、温度高、燃烧速度快、容易造成不完全燃烧而产生大量黑烟,这些都给消防、逃生、救生等工作带来困难。从近几年火灾事故的资料看,全国平均每年由火灾造成的经济损失达15亿元,火灾次数达18万次,呈不断上升之势。
ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。
因此,对于塑料制品如何提高阻燃性成了一个迫切需要解决的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种阻燃ABS专用料。
本发明所要解决的技术问题,是通过如下技术方案实现的:
一种阻燃ABS专用料,由下述组分按重量份组成:ABS树脂100份,复合阻燃剂10-30份,
所述复合阻燃剂,由下述重量份的组分组成:十溴二苯乙烷40-60份、磷酸三(2-氯丙基)酯20-30份、十溴二苯醚10-20份、八溴醚10-30份。
将十溴二苯乙烷、磷酸三(2-氯丙基)酯、十溴二苯醚和八溴醚搅拌混合均匀,即可制得该复合阻燃剂。
按配比称取ABS树脂和复合阻燃剂,混合均匀后,采用本行业通用方法熔融混炼、挤出造粒,即获得阻燃ABS专用料。
显然,在本发明中为提高产品的其他性能,还可以适应性地添加其他助剂,如光稳定剂等。
本发明的阻燃ABS专用料的耐热性及阻燃性较优异,且制备工艺简单,产品成本低,产品的综合性能较优异。
具体实施方式
通过实施例对本发明作进一步说明,但本发明并不受以下实施例所限定。
实施例1
称取:十溴二苯乙烷50公斤、磷酸三(2-氯丙基)酯25公斤、十溴二苯醚15公斤、八溴醚20公斤。
将十溴二苯乙烷、磷酸三(2-氯丙基)酯、十溴二苯醚和八溴醚搅拌混合均匀,即可制得该复合阻燃剂。
称取ABS树脂100公斤和复合阻燃剂10公斤,混合均匀后,采用本行业通用方法熔融混炼、挤出造粒,即获得阻燃ABS专用料。
实施例2
称取:十溴二苯乙烷50公斤、磷酸三(2-氯丙基)酯25公斤、十溴二苯醚15公斤、八溴醚20公斤。
将十溴二苯乙烷、磷酸三(2-氯丙基)酯、十溴二苯醚和八溴醚搅拌混合均匀,即可制得该复合阻燃剂。
称取ABS树脂100公斤和复合阻燃剂30公斤,混合均匀后,采用本行业通用方法熔融混炼、挤出造粒,即获得阻燃ABS专用料。
对实施例1-2进行测试,具体数据见表1。
表1:阻燃ABS专用料阻燃性能测试表
本发明的阻燃ABS专用料的耐热性及阻燃性较优异,且制备工艺简单,产品成本低,产品的综合性能较优异。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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