[发明专利]一种造纸法再造烟叶基片动态吸液性能的检测方法

说明书

技术领域

本发明属于造纸法再造烟叶生产技术领域，具体涉及利用超声波穿透再造烟叶时的强度发生的变化，来检测液体渗透进入再造烟叶基片的动态吸液性能。

背景技术

国产造纸法再造烟叶的制造技术通常是采用两步法工艺，是将再造烟叶原料用水萃取后，将可溶物与不溶物分离，不溶物经打浆后通常再与外加植物纤维等其他辅料混合，在纸机上制成基片。可溶物经过浓缩和加料后制得涂布液，利用特殊的涂布方式将其涂于基片之上，经过干燥、分切制成再造烟叶。经过打浆抄造过程制成的基片的物理性能将直接影响到后续的生产过程，包括涂布、产品得率、浆液平衡和产品品质等。

现行业中针对基片吸液性能的检测方法，通常是借鉴造纸行业中的Cobb值或毛细吸液高度的检测方法，Cobb值是将纸和纸板浸入水或其他溶液中一定时间后质量增加的测定方法，浸入时间分为5min、30min、60min，适合于经一定程度防水处理的纸和纸板；毛细吸液高度是将纸条垂直浸入液体中，测定出液面沿试样上升一定距离所需时间，适用未施胶的纸和纸板，不适用于10min内毛细吸液高度小于5mm的纸和纸板。用这两种方法表征造纸法再造烟叶基片的吸液性能，存在的一个共同缺点是样品浸入液体中的时间较长，反映的是样品在一定时间段的平均吸液性能，而且存在不同纤维结构的基片毛细吸液高度值差异很小，不能准确反映出基片吸液性能的差异，特别是在涂布瞬间基片对涂布液的吸液性能，对生产指导性不强。而造纸法再造烟叶生产过程中，涂布方式普遍是采用施胶辊涂方式，涂布液与基片在辊间接触的时间仅在0.1秒左右，是一个快速瞬间渗透的过程。基片的吸液性能与很多因素有关，如浆料叩解度、原料结构、填料加入量及抄造压榨部的压力等，它是一个综合质量指标。基片吸液性能的大小直接影响再造烟叶涂布量的大小，若基片吸液性能过小，在相同涂布量时会出现涂布匀度差、成品会出现粘连、结块现象而影响产品质量，因此，从产品质量的角度出发，基片吸液性能越大越好，有利于涂布液的快速渗透；有利于提高涂布匀度和产品吸食质量。因此，基片吸液性能是生产过程控制中的一个重要指标，而准确检测基片瞬间动态吸液性能更是重中之重。关于再造烟叶基片动态吸液性能的检测方法，目前还未见相关报道。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明要解决的技术问题是提供一种造纸法再造烟叶基片动态吸液性能的检测方法，从而有效提高再造烟叶的涂布匀度和吸食质量。

本发明的技术方案是：将再造烟叶基片置于盛有测试液的贮液盒中(其测试液可为水和涂布液)，贮液盒的一侧装有超声波发射器，另一侧装有超声波接收器，使超声波发射器发射的超声波穿过再造烟叶基片，并被超声波接收器接收，通过检测超声波接收器接收的信号衰减值，即为再造烟叶基片的动态吸液性能。

本发明具体包括以下步骤：

(1)、将再造烟叶基片切成长10cm、宽5cm的长方块5张，置于温度为22±1℃，相对湿度60±2％的恒温恒湿箱中平衡8小时，备用；

(2)、首先在金属板上贴上双面胶，再将以上样品粘贴到金属板上，用胶辊推压平整，纸面不得有气泡；

(3)、打开超声波发射器，选择频率为1MHz，将再造烟叶基片浸入到贮液盒中，采用电脑计数的方式，记录超声波强度在穿透再造烟叶基片时随时间衰减的动态变化过程。

本发明利用超声波在固体和液体中衰减较弱，而在气体中衰减很强的特点，来检测再造烟叶基片的动态吸液性能。当超声波穿透不同纤维结构的基片时，会表现出超声波强度衰减程度的不同，通过比较相同时间内强度衰减程度，来判断基片结构的紧密程度，从而间接反映基片的吸液性能，为造纸法再造烟叶制备工艺的确定提供数据支撑。

本发明的优点：根据造纸法再造烟叶基片结构特点，采用超声波穿透再造烟叶时强度变化来反映再造烟叶基片的动态吸液性能，该方法除可测量时间长的吸液性外，也可测量短时间范围内的吸液性，传统的施胶测试不能测量如此快的渗透时间，与现有检测方法相比，具有时间快、精度高、指导性强的特点。

附图说明

图1-图3为本发明超声波强度检测图

具体实施方式