[发明专利]H型钢翻转装置

说明书

技术领域

本发明H型钢翻转装置，属机械工装机具领域。 

背景技术

H型钢在生产过程中过程繁琐，目前还没有专用的H型钢翻转设备，现有的H型钢在组立焊接过程中需要对H型钢进行翻转，传统的翻转都是依靠桁车吊起后配合人工实现翻转。用桁车翻转型钢的操作步骤繁琐复杂，且需多名员工在工件附近协同配合，整个翻转过程费时费力，生产效率也比较低，而且在整个翻转过程中，存在H型钢由桁车上滑落，造成人员伤亡的风险。

发明内容

本发明的目的是提供一种H型钢翻转装置，可直接进行型钢翻转，省略辅助人工，简化型钢翻转操作，省力省时，从而提高翻转作业效率和安全性。 

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：组成的圆形转上架和下架

本发明H型钢翻转装置，由两台相同翻转机组成，该翻转机由底座、翻转架和电动机组成，所述翻转架是由上架和下架通过销轴连接组成的开合式圆形翻转架，沿上架、下架圆弧周边嵌装有齿条，上架有弦梁，下架有底梁，在弦梁和底梁之间构成H型钢架位； 底座上装有与圆形翻转架适配的圆弧形轨道，翻转架的圆周边配合设置在底座的圆弧形轨道中；电动机通过其输出轴的小齿轮与圆形翻转架圆周边的齿条啮合而驱动翻转架转动；H型钢的两端分别装在两台翻转机的H型钢架位，两台翻转机采用同步电机，分别通过其输出轴的小齿轮与其对应的圆形翻转架圆周边的齿条啮合，驱动两台翻转架携带H型钢同步翻转。 

上述上架、下架分别设有对应销轴连接台，该销轴连接台有对应轴孔。

上述下架的底梁上，间隔设有H型钢翼缘板限位槽。

上述底座圆弧形轨道间隔装有轴承。

本发明通过由两台同步电机驱动的翻转机的翻转，携带装置在该两台翻转机架位的H型钢同步翻转至需要的方位， 不需要使用行车和大量辅助人工即可通过本发明装置直接进行H型钢的翻转， 翻转作业效率高、节省劳动力和作业时间，安全方便，提高了产品的生产效率。 

附图说明

图1是本发明H型钢翻转装置示意图

图2是本发明翻转机示意图

图3是本发明翻转架上架示意图

图4是本发明下架示意图

图5是本发明翻转架上、下架销轴连接为圆形翻转架示意图

图6是本发明底座示意图

图7是本发明底座轨道轴承示意图

具体实施方式

现结合附图进一步说明本发明是如何实施的：

本发明H型钢翻转装置的翻转机，由底座1、翻转架2和电机组3组成，所述翻转架是由上架2a和下架2b组成的圆弧形翻转架,上架的齿条2c嵌夹固接在两块圆弧夹板2a-1的圆弧周边之间成为一体，上架的两块圆弧夹板2a-1分别对应有弦梁2a-2和销轴连接台2a-3；下架的齿条2c嵌夹固接在两块圆弧夹板2b-1的圆弧周边之间成为一体，下架2b的两块圆弧夹板2b-1分别对应有底梁2b-2、销轴连接台2b-3、活动外挡板2b-4， 在下架的底梁2b-2上,间隔设有H型钢限位卡槽U，上架2a和下架2b在对应销轴连接台2a-3、2b-3有对应轴孔K，上架2a和下架2b通过对应销轴连接台的轴孔K，以销轴4连接组成为开合式圆形翻转架，在圆形翻转架上架的弦梁2a-2和下架底梁2b-2之间构成H型钢架位，H型钢的翼缘板卡在限位卡槽U中； 

底座1上装有由两块圆弧夹板组成的圆弧形轨道1-1，该圆弧形轨道1-1与圆形翻转架适配，翻转架的圆周边配合设置在底座的圆弧形轨道中；该圆弧形轨道中间隔安装有六个轴承5，对圆形翻转架起导向和支撑作用；电动机3设置在底座1的一端，电动机3输出轴装有小齿轮6，通过小齿轮6与圆形翻转架的齿条2c啮合,从而驱动翻转机架2沿底座1 的圆弧形轨道1-1翻转 。

实施H型钢翻转时，图5所示，将本发明两台翻转装置对置，将翻转架上架2a绕销4 打开，松开活动外挡板2b-4，将H型钢G两端对应放置在两台翻转装置翻转架下架的底梁2b-2上，使H型钢的翼缘板卡在限位卡槽U中；将上架2a绕销4 与下架2 b合盖销定，锁紧活动外挡板2b-4，然后开启电机3，两台电机为同步电机，同步电动机3输出轴的小齿轮6与圆形翻转架的齿条2c啮合,从而驱动翻转架2携带其架内的H型钢G沿底座1 的圆弧形轨道1-1翻转至设定的翻转方位。