[发明专利]板链斗式提升机链条在尾轮的防打滑装置及其方法

说明书

技术领域

 本发明涉及输送机械技术领域，尤其是一种板链斗式提升机链条在尾轮的防打滑装置及其方法。

技术背景

提升机在运转过程中链条出现滑齿时，提升机要停机清理，用手工清理尾轮齿根的积料后才能继续运行，用于水泥输送的提升机在空机运行时，设备运行正常，链条在尾轮运行平稳，没有出现滑齿的情况，但在带料运行3～4小时后，配重开始慢慢被抬起、被抬高到某一极限高度时，然后突然快速往下运动，给链条一个很大的冲击力，刚开始时，配重上下运动的周期时间为10分钟左右，后来周期越来越短，为防止设备损坏，每次发现跳动后，需立即停机检查，把尾轮轮齿根部的积料清理干净后，再继续运行，带料运行3～4小时后，又重复出现前面的运行状况；每次故障后都通过人工清理尾轮轮齿根部的积料，设备才能再运行，使连续生产的水泥磨系统只能维持断断续续的生产。

发明内容

本发明提供一种板链斗式提升机链条在尾轮的防打滑装置及其方法，它可以解决现有的提升机在运行后需要定期停机检查以免出现尾轮滑齿、配重频繁上下运动从而影响水泥磨系统的生产的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的防打滑装置的技术方案是：它包括有压缩气体管道，该管道设有一个总气管，该总气管与向两侧延伸的分气管连通，所述分气管的两个出气端弯折，每个出气端的喷嘴倾斜设置，所述总气管的进气端上设有气阀。

采用的防打滑的方法包括如下步骤：

A、把气压为0.7～0.8MPa的压缩气体引到板链斗式提升机底部，作为喷吹气源；

B、在板链斗式提升机底部的壳体外设有所述防打滑装置，该防打滑装置的分气管跨在所述壳体的两侧上，所述分气管的所述喷嘴分别朝向尾轮端面，所述喷嘴朝向所述尾轮端面的角度为90°～110°，所述喷嘴正对链条和链轮进入啮合前的第一个齿的位置处链轮的齿根；

C、把所述喷吹气源连接到所述防打滑装置的总气管的进气口上，在所述进气口上安装用于调整风量和关闭气源的气阀；

D、所述板链斗式提升机运行时，打开气阀，压缩气体正吹到链条和尾部链轮进入啮合前的第一个齿的位置处链轮的齿根。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

由于防打滑装置装到板链斗式提升机上，可以把链条滚轮进入链轮啮合前的第一个齿的位置处链轮的齿根的灰吹干净，受链条滚轮的挤压不会在链轮齿根位置积灰，保证链条滚轮中心的运行轨迹在链轮的分度圆上，有效的避免了打滑情况出现，彻底解决了配重频繁上下运动的问题，提升机得以正常运转，不影响水泥磨系统的生产，水泥产量大大提高，维护费用及水泥磨系统的运行电耗会大幅度降低，给公司创造了很好的经济效益。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的右视图。

具体实施方式

以下结合具体实例对本发明作进一步详述：

如图1和图2所示，包括有压缩气体管道，该管道设有一个总气管7，该总气管与向两侧延伸的分气管9连通，分气管9的两个出气端弯折，每个出气端的喷嘴4倾斜设置，总气管7的进气端上设有气阀8。

本发明的板链斗式提升机链条在尾轮防打滑的方法，其步骤如下：

A、把气压为0.8MPa的压缩气体引到板链斗式提升机1底部，作为喷吹气源；

B、在板链斗式提升机底部的壳体3外设有防打滑装置，该防打滑装置的分气管9跨在壳体1的两侧上，分气管9的两侧喷嘴4分别朝向尾轮端面，喷嘴朝向尾轮端面的角度为105°，喷嘴4正对链条5和链轮6进入啮合前的第一个齿的位置处链轮的齿根；

C、把喷吹气源连接到防打滑装置的总气管7的进气口上，在进气口上安装用于调整风量和关闭气源的气阀8；

D、板链斗式提升机1运行时，打开气阀8，压缩气体正吹到链条5和尾部链轮6进入啮合前的第一个齿的位置处链轮的齿根，把灰吹干净，受链条滚轮的挤压不会在链轮齿根位置积灰，保证链条滚轮中心的运行轨迹在链轮的分度圆上，有效避免打滑情况出现，保证提升机不会因为滑齿而引起配重块的频繁跳动，进而影响其连续运行。