[发明专利]间歇式制冰机碎冰装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种碎冰设备，特别涉及一种间歇式制冰机碎冰装置。

背景技术

图1为现有的一种碎冰装置，其包括一驱动齿轮1’，一在驱动齿轮1’驱动下转动的从动齿轮2’，将冰导出的导冰器及若干用于将冰打碎的碎冰刀片8’。碎冰刀片8’与驱动齿轮1’同轴穿套，并与驱动齿轮1’联动。

为防止冰块长期冷冻放置，与壳体发生凝结，而使冰无法取出，因此还设有用于将冰取出的搅拌轮3’。从动齿轮2’为中部为中空结构的环状，从动齿轮2’内同心嵌设有一搅拌轮3’。

然而，使用中发现，现有的这种碎冰装置处于需要取出整冰的整冰模式下，也只出碎冰，因此碎冰率较高。究其原因是因为，无论驱动齿轮逆时针运转还是顺时针运转，搅拌轮在从动齿轮驱动下都会跟随其强制运转。这样，现有的碎冰装置不管是整冰模式还是碎冰模式时，都是处于不停地搅拌状态，故而具较高的碎冰率，影响了整冰模式下的出冰效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有的制冰机碎冰装置的搅拌轮无论是在整冰模式下还是碎冰模式下，都是处于不停地搅拌状态，导致整冰出冰率低的缺陷，提供一种既能改善整冰取出时的出冰率，且同时又不影响碎冰机搅冰性能的制冰机碎冰装置。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种间歇式制冰机碎冰装置，其包括一驱动齿轮，一与从动齿轮，一用于定位所述从动齿轮的壳体后盖，及一搅拌轮，所述从动齿轮为空心齿轮，所述搅拌轮同轴套设于所述从动齿轮内，其特点在于，所述从动齿轮的内环面上设有一与所述搅拌轮传动配合的驱动件，所述驱动件包括一垂直面，所述搅拌轮的与所述驱动件配合的一端面为一螺旋面，所述搅拌轮的另一端面绕中心设有一圆形的凹槽，所述间歇式制冰机碎冰装置还包括一复位弹力件，所述复位弹力件的一端与所述凹槽固接，所述复位弹力件的另一端与所述壳体后盖固接。

本发明在从动齿轮的内环面上设置一用于驱动搅拌轮转动的驱动件，同时在搅拌轮上设置一个具有一定落差高度的螺旋面，可以使搅拌轮与从动齿轮配合时，从动齿轮上的驱动件的垂直面与搅拌轮的螺旋面的落差面相配合，使得当从动齿轮逆时针旋转时，带动搅拌轮一起转动，起到搅拌冰块的功效；而当从动齿轮顺时针旋转时，驱动件会压迫搅拌轮，搅拌轮受力后会压迫与搅拌轮嵌设的弹簧，使搅拌轮与从动齿轮分离，这样搅拌轮不运转，起到防止搅拌冰块的功能。

较佳地，所述搅拌轮的螺旋面上形成一个落差面，当所述驱动件的垂直面与所述落差面相楔合时，所述驱动件的垂直面的高度与所述落差面的高度相一致。

驱动件的垂直面的高度与落差面上的高度保持一致，可以使二者配合得更紧密，当从动齿轮逆时针转动驱动搅拌轮一起运转时就会更轻松。

较佳地，所述落差面的高度为所述搅拌轮的本体总厚度的1/3。这是考虑到材料成本，既不要造成不必要的浪费，同时也刚好能起到驱动的作用。

较佳地，所述驱动件为一凸台。另外，所述凸台的底面与从动齿轮的底端面相齐平。

较佳地，所述凸台为一具有一弧面的弧形凸台。采用弧形凸台，使得驱动时更省力，同时也更节省材料。

较佳地，所述复位弹力件为一弹簧。复位弹力件用于当搅拌轮在从动齿轮顺时针转动被驱动件推压而与从动齿轮分离后，在从动齿轮逆时针转动时，能够复位，使搅拌轮上的螺旋面与驱动件配合传动。

较佳地，所述搅拌轮的本体还包括一用于搅拌冰块的搅冰杆，所述搅冰杆与所述搅拌轮的本体固接。例如，作为一种实施方式，可以是通过套设的方式，将搅冰杆与搅拌轮的本体固接。

本发明的积极进步效果在于：本发明的间歇式制冰机碎冰装置，间歇控制搅拌轮的正反转动作，可实现本发明装置的整冰汲取和碎冰汲取两种功能。因此，改善了现有技术中制冰机碎冰装置在整冰取出时的高碎冰率，同时还不影响制冰机碎冰装置搅冰性能的正常使用。

附图说明

图1为现有技术中的制冰机碎冰装置。

图2为本发明的间歇式制冰机碎冰装置的装配结构爆炸图。

图3为图2中的从动齿轮的立体结构图。

图4为与本发明从动齿轮的凸台相匹配的带有螺旋面的搅拌轮。

图5为图4中的搅拌轮沿其落差面处的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。