[发明专利]一种狭管聚风发电的离心式风力发动机

说明书

技术领域

本发明一种狭管聚风发电的离心式风力发动机涉及的是一种惯性离心效应，向心力，动平衡，气压梯度力，黏性力，叶片造型，螺旋风姿成因，涡轮效应等综合学科理论和重大核心技术，属一种狭管聚风发电的离心式风力发动机技术领域。

背景技术

一提到风力机，大家马上会想到现在市场上多见的水平轴和垂直轴风力机；而一提到发动机，大家又会进一步想到各种机械做功的动力发动机或旋转式发动机。对于任何一台风力发电机，风能转换成机械能时必须要有一整套的转换装置，这对于狭管聚风风力发电来说尤为重要。狭管聚风风力发电有很多鲜为人知的突出优点，其中一大优点是采风在空中，而发电在地面。对于大功率兆瓦级以上，甚至10-30兆瓦级的单机发电，无论是水平轴还是垂直轴都是望尘莫及，无法达到的。狭管聚风之后风速一般可达80米/秒以上，甚至还有超过100米/秒的。目前能适应这种高速度、高温度、旋风式的专职装备寻遍世界每一个角落都无法找到。其实并不是无法制造，而是制造出来无用武之地。原因很简单，狭管聚风风力发电是人类21世纪绿色电能获取的极佳装备，因此当同行正沉醉于传统风力发电“做大做长”时，一些较有发展眼光的企业已经进入风力发电的“狭管聚风”时代，而一款能胜任这种时代来到时不负众望的离心式风力发动机核心技术装备是必不可少的。

经进一步检索及对市场的调查，未见与本发明完全一致或相类似的专家文献及专利报告。

发明内容

本发明的目的是针对国内外现有的风力发电机市场，所获悉的严重缺失第三种风力发电模式专家文献和专利报告，特别是针对配合未来狭管聚风风力发电存储核心技术作为本发明的目的。

本发明具有无与伦比的技术优势和核心价值，特点之一是：前所未有的采用龙卷风成因理论来指导规划设计，提增风速能量核心技术，从而消除高速工质流动时产生的乱流和涡流。由于采用新颖螺旋形规整板技术，当工质高速流动时，恰好进入分层旋转状层板，产生向心旋转力，在避免了乱流、涡流形成的同时，强化了风速能量的发挥，使效率大增。

特点之二是：采用非常规风动机创新技术，以多级串联能量多次利用来替代单级设置方式。当工质流从特殊的逐扩式管筒以80-100米/秒高速姿态流动时，第一级能量利用率是40%，而第二级可利用能量是剩余能量的40%，也就是进风总能量的22%左右，第三级风速仍然很高，在40米/秒左右，仍然可以利用的能量占总能量的10%左右。因此风能利用率之高是不言自明的。

特点之三是：采用优秀的水平面和背部龟背形造型特征原创性叶片技术，更加有利于动力转换，特别在三级的微风下也能正常启动，带动发电机满负荷运行发电。

特点之四是：运用新型复合材料和先进的制作工艺技术，使离心式发动机更具长寿命、重量轻、耐腐蚀、扭力大、强度高、运行稳定、不易损坏，是一款绿色电力制作的专职装备，从此填补国内外空白。

本发明一种狭管聚风离心式风力发动机是采用以下技术方案实现的：

一种狭管聚风离心式风力发动机包括对接筒体、前置法兰、流体进口、规整板A、固定环A、支撑件A、环形圈A、规整板B、固定环B、规整板C、固定环C、递级轴、支撑件B、泄风通道、环形圈B、叶片C、叶片B、叶片A、对接法兰、向心环A、向心环B、轴承A、轴承B、壳体A、壳体B、壳体C、轴座A和轴座B。前置法兰设置在对接筒体环向流体进口一头；对接筒体另一头设置有对接法兰，对接筒体通过对接法兰设置在壳体A上；支撑件A一头设置在环形圈A上，支撑件A另一头设置在轴座A上；支撑件B一头设置在环形圈B上，支撑件B另一头设置在轴座B上；递级轴上设置有叶片A、叶片B、叶片C；递级轴一头套装在轴承A上，另一头套装在轴承B上；轴承A设置在轴座A上；轴承B设置在轴座B上；规整板A设置在固定环A上；固定环A设置在对接筒体环向内壁上；规整板B一头设置在固定环B上，另一头设置在向心环A上；向心环A套装在递级轴上；规整板C一头设置在固定环C上，另一头则设置在向心环B上；向心环B间隔套装在递级轴上；壳体A、壳体B、壳体C通过对接法兰对接固定后，一头设置在支撑件A上，另一头设置在支撑件B上；泄风通道设置在壳体C后部；而流体进口则设置在对接筒体前部。通过上述组件组合安装，从而形成一套完整的一种狭管聚风发电的离心式风力发动机。

所述的规整板A、规整板B和规整板C采用不锈钢、中碳钢、玻璃钢或铝合金及其他具有耐摩擦、强度高、耐腐蚀、不易变形等特性的板材制成。