[发明专利]一种片材合成设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种挤出设备，特别是涉及一一种共挤片材挤出设备。

背景技术

现有的共挤片材挤出设备，大多采用3个挤出机来实现五层共挤的目的，因此加工出的片材只可能有3种材料，且共挤出的片材只能中间层厚而外层薄。随着包装行业对包装材料的要求的提高，特别是食品、药品包装行业在保鲜、保质期限等方面越来越高的要求，传统的三机五层共挤片材机生产出的片材不能有效满足需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术3个挤出机的不足，提供一种能够适应五个或者五个以上挤出机的片材共挤出设备来解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种片材合成设备，包括机械升降装置、片材预处理装置、片材合成装置、整料装置和收卷机，所述的升降装置设置在片材预处理装置的底部，所述的片材合成装置设置在片材预处理装置的末端，整料装置设置在片材合成装置的正下方，收卷机置于整料装置的末端，其特征在于，

所述的片材预处理装置包括机架、液压换网装置和至少三组的处理单元，所述的处理单元置于机架上，液压换网装置于处理单元上；

所述的机械升降装置包括升降电机和升降支架，所述的升降电机和升降支架连接，升降支架和机架固定连接；

所述的片材合成装置包括分配器和共挤模头，所述的共挤模头置于分配器末端，所述的分配器置于处理单元末端；

所述的整料装置包括三辊压光机、冷却导辊传送机构和牵引机，所述的三辊压光机置于冷却导辊传送机构中靠近片材合成装置的一端，牵引机置于冷却导辊传送机构的另一端，收卷机置于牵引机的后方。

上述一种片材合成设备，其特征在于：所述的处理单元为五组，所述的处理单元包括挤出机、驱动电机和减速器，所述的减速机和驱动电机通过传送带连接，所述的减速机和挤出机连接，挤出机固定在机架上且和片材合成装置上的分配器连接；

上述一种片材合成设备，其特征在于：所述的分配器包括壳体，壳体上设有主进料口和出料口，壳体内设有连通主进料口和出料口的主流道，壳体上设有四个副进料口，其中两个副进料口通过分流道从两侧分别连通主流道上段，两个副进料口通过分流道从两侧分别连通主流道下段；

上述一种片材合成设备，其特征在于：所述主流道的上端及分流道的中部均设有缓冲槽，缓冲槽比流道的其它部分宽大；

上述一种片材合成设备，其特征在于：所述各分流道与主流道的连接处各设有一调节阀门,所述调节阀门包括一调节阻流块和连接轴，调节阻流块固定在连接轴上并内置在分流道与主流道的连接处；

上述一种片材合成设备，其特征在于：所述调节阀门包括调节阻流块、连接轴、调节杆、调节螺栓和固定板，固定板一侧设有两个凸块，凸块上各设有一螺孔，螺孔中各设有一调节螺栓，调节杆的一端设于两调节螺栓的末端之间并与两末端接触，调节杆的另一端与连接轴的一端连接，调节阻流块固定在连接轴上，固定板、调节螺栓和调节杆设在壳体外侧上；

上述一种片材合成设备，其特征在于：所述调节阻流块的宽度与主流道的宽度相匹配，也与分流道的宽度相匹配调节阻流块的横截面下端为锐角，且固定板上设置有一限位标尺板；

上述一种片材合成设备，其特征在于：所述各分流道与主流道的连接处下端各设有一微调轴，微调轴的一端设有手把，微调轴中部的一侧设有一缺口，微调轴可与调节阻流块的下端作接触配合，该缺口对应调节阻流块下端的中部；

上述一种片材合成设备，其特征在于：所述机架上的液压换网装置包括液压缸、推杆和滤网，推杆一端连接液压缸，另一端安装滤网，滤网位于挤出机的出口处，机架下端和升降装置连接；

上述一种片材合成设备，其特征在于：所述主流道的横截面为矩形；

本发明对照现有技术的有益效果是，由于设有五个挤出机，并且设有分配器，因此共挤片材挤出设备生产出来的片材的五层材料可以采用五种不同的材料，并且可以按造需求调节各层的材料的复合比例，因此能够具有更好的性能。

附图说明

图1是本发明一种片材合成设备的优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示优选实施例的右视图；

图3是图1所示优选实施例共挤装置的局部放大示意图；

图4是图1所示优选实施例分配器的结构示意图；

图5是图4的A-A剖视图；

图6是图4的左视图；

具体实施方式