[发明专利]一种利用镀锌酸洗废液生产高磁性四氧化三铁的工艺有效
申请号: | 201210282114.0 | 申请日: | 2012-08-09 |
公开(公告)号: | CN102757099A | 公开(公告)日: | 2012-10-31 |
发明(设计)人: | 毕双玉;王宁璨;罗情丹;张永彬 | 申请(专利权)人: | 青岛新中基环保科技有限公司 |
主分类号: | C01G49/08 | 分类号: | C01G49/08;C02F9/04 |
代理公司: | 青岛海昊知识产权事务所有限公司 37201 | 代理人: | 王铎 |
地址: | 266717 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 镀锌 酸洗 废液 生产 磁性 氧化 工艺 | ||
1. 一种利用镀锌酸洗废液生产高磁性四氧化三铁的工艺,其特征是包括下述步骤:
(1)以镀锌厂产生的含铁酸洗废液为原料,用过量含铁锈的铁直接反应消耗游离酸;
(2)将处理后的含铁酸洗废液通过800目的滤布过滤;
(3)将滤液转移到反应釜中,加水稀释到亚铁溶液的浓度在0.1 -1.0 mol·L-1之间,升温到50-90℃后,搅拌速率控制在100~300转/分,边搅拌边加入稀碱液控制溶液的pH到5.0-10.0,再依次加入亚铁总量的0.50-1.5 wt%聚二甲基二丙烯基氯化铵和/或壳聚糖季铵盐阳离子表面活性剂作为助剂和亚铁总量的0.10-1.0 wt%亚硝酸盐作为催化剂;
(4)通空气进行反应,控制反应液中Fe3+与Fe2+的摩尔比为1.8-2.2时,停止通气;
(5)再次加入碱液控制溶液的pH为10-12,保温,边搅拌边依次加入助剂,每加入一种助剂搅拌0.5-1小时;
(6)自然放置,固液分离后将滤液循环使用,固体物料经洗涤、干燥即得产品。
2.根据权利要求1所述的生产高磁性四氧化三铁的工艺,其特征是步骤(3)中所述碱为固体、液体氢氧化钠或氨水,其浓度控制在3.0-30 wt %之间。
3.根据权利要求1所述的生产高磁性四氧化三铁的工艺,其特征是步骤(3)中所述的壳聚糖季铵盐阳离子表面活性剂为2-羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖或碘化N-三甲基氯化铵壳聚糖。
4.根据权利要求1所述的生产高磁性四氧化三铁的工艺,其特征是步骤(3)中所述亚硝酸盐为亚硝酸铵或亚硝酸钠。
5.根据权利要求1所述的生产高磁性四氧化三铁的工艺,其特征是所述步骤(4)中空气流量控制在0.1~2.0 m3/h,反应温度控制在50~90℃。
6.根据权利要求1所述的生产高磁性四氧化三铁的工艺,其特征是步骤(5)所述助剂为:季铵盐型树状改性聚酰胺-胺、磺酸盐型双子表面活性剂、高级脂肪酰胺磺酸盐中的一种或几种,其用量分别为亚铁总量的1.0-2.0 wt%。
7.根据权利要求1所述的生产高磁性四氧化三铁的工艺,其特征是所述步骤(6)固液分离后的滤液返回步骤(3)中用于稀释亚铁溶液。
8.根据权利要求1所述的生产高磁性四氧化三铁的工艺,其特征是所述步骤(6)中固液分离后的滤液经过2-5次循环后,进行脱盐处理并回收氯化钠。
9.根据权利要求1所述的生产高磁性四氧化三铁的工艺,其特征是所述步骤(6)中固体物料的干燥条件为40-150℃下干燥30~300分钟。
10.根据权利要求1所述的生产高磁性四氧化三铁的工艺,其特征是所述步骤(6)中固体物料的洗涤水返回步骤(3)中用于稀释亚铁溶液。
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