[发明专利]适用于精梳机锡林分离罗拉传动部件中的双曲柄机构

说明书

技术领域

本发明涉及纺织行业精梳机分离罗拉传动机构，具体是涉及一种适用于精梳机锡林分离罗拉传动部件中的双曲柄机构。

技术背景

目前国内外的棉纺精梳机的分离罗拉的运动规律为顺转---停止---倒转。为实现这一复杂的运动，普遍采用四连杆传动机构与差动轮系组成的传动机构。传动差动轮系的摆杆由连杆，摆臂偏心轮及偏心轮座组成的双曲柄机构传动。由黄铜制成的偏心轮在由铸铁制造的偏心轮座与大摆臂之间产生滑动摩擦。这样在精梳机传动过程中，会产生较大的机器振动及车头箱温度升高，并且由于铜的密度小于铸铁的密度，在滑动摩擦过程中会使偏心轮的磨损增大，造成偏心轮与偏心轮座及大摆臂之间的间隙增大，使用寿命缩短，而且由于铸铁含碳量高，在油浴齿轮箱里，齿轮油会颜色呈黑色。另外，由于现有双曲柄机构中，由于偏心轮由密度较小的铜制成，在机器高速运转过程中，偏心轮与偏心轮座及大摆臂之间的滑动摩擦，会使偏心轮的内外直径减小，这样会造成他们之间的间隙增大，增大机器的振动，进而缩短相关部件的使用寿命。基于此，有必要发明一种可以解决以上问题的新型双曲柄传动机构，以得到精梳机高速，高效，节能，降耗的目的。

发明内容

本发明的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种适用于精梳机锡林分离罗拉传动部件中的双曲柄机构。

本发明的目的可通过下述技术措施来实现：

本发明的双曲柄机构由分离定时盘上的曲柄销、以动配合方式依次套装在锡林轴上的偏心轮座、偏心轮、大摆臂及偏心轮配重块组成。所述的偏心轮座与偏心轮由烙锰钒锻造而成，偏心轮座固装于头二墙板上，偏心轮与偏心轮座之间加装一滚针轴承，而在偏心轮与大摆臂之间加装一个由高性能复合材料制成的衬套。

更具体说，本发明的适用于精梳机锡林分离罗拉传动部件中的双曲柄机构包括采用烙锰钒锻造制成的偏心轮座、采用烙锰钒锻造制成的偏心轮，以及滚针轴承、复合衬套、大摆臂、偏心轮配重块、锡林轴；所述的偏心轮座以轴线与头二墙板平面相垂直的方式固装在头二墙板上，并以动配合方式套装在锡林轴上；且所述的偏心轮座轴线与锡林轴轴线的偏心距为28mm；所述的偏心轮通过滚针轴承与偏心轮座套装在一起，所述的大摆臂通过复合衬套以动配合方式套装在偏心轮上，且在偏心轮的近心侧固装有配重块。

本发明的有益效果如下：

由于本发明中所述的偏心轮座与偏心轮之间由滑动摩擦改变为滚动摩擦，偏心轮与大摆臂之间由直接滑动摩擦改变为附加一个由复合材料制成的衬套组成的滑动摩擦，这就使得本发明相比现有技术不仅具有摩擦阻力小、机器振动小、温升小的特点，且具有使用寿命长，能耗降低的优点。另外由于偏心轮座与偏心轮均采用烙锰钒锻造制成，这也就使得偏心轮座与偏心轮的硬度和耐磨性能得以大幅度提供，使用寿命延长。

附图说明

图1为本发明的安装位置图。

图2为本发明偏心轮的右视图。

图3是本发明偏心轮的主视图。

图4是本发明偏心轮的左视图。

图5为本发明偏心轮座的主剖图。

图6为本发明偏心轮座的右视图。

图7为本发明偏心轮座的左视图。

图8为本发明大摆臂的主视图。

图9为本发明大摆臂俯视图（局剖视图）。

图10为本发明双曲柄机构装配剖视图。

具体实施方式

本发明以下将结合实施例（附图）作进一步描述：

如图1、图10所示，本发明的适用于精梳机锡林分离罗拉传动部件中的双曲柄机构包括采用烙锰钒锻造制成的偏心轮座1（参见图5、6、7）、采用烙锰钒锻造制成的偏心轮3（参见图2、3、4），以及滚针轴承2、复合衬套4、大摆臂5（参见图8、9）、偏心轮配重块6、锡林轴7；所述的偏心轮座1以轴线与头二墙板平面相垂直的方式固装在头二墙板8上，并以动配合方式套装在锡林轴7上；且所述的偏心轮座1轴线与锡林轴7轴线的偏心距为28mm；所述的偏心轮3通过滚针轴承2与偏心轮座1套装在一起，所述的大摆臂5通过复合衬套4以动配合方式套装在偏心轮3上，且在偏心轮3的近心侧固装有配重块6。

通过试验，将现有技术的精梳机双曲柄机构与本发明进行了振动对比，实验结果见表1。从表1可以看出，采用本发明双曲柄机构机械振动明显减小，而且节能降耗。

表1 现有精梳机双曲柄机构与本发明双曲柄机构性能对比