[发明专利]一种线筒底座

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织机械设备，具体涉及一种线筒底座。

背景技术

众所周知，线筒底座一般包括与机架固定连接的定位块、设置在定位块上可绕自身轴心线旋转的旋转件、设置在旋转件上方与线筒内壁卡接的衔接部以及设置在衔接部上的定心杆，将纱线的线筒沿着定心杆的长方方向向下与衔接部卡接，从而固定了纱线的线筒，进一步由驱动机构带动旋转件旋转，带动着线筒绕自身轴心线旋转，从达到拆纱或卷线的工作要求，然而，在纱线拆卸和卷取过程中，有很多个纱线圈底座依次并列设置在机架上，并由同一个驱动机构带动着多个纱线圈底座上的旋转件，当其中的一个处于纱线底座上的线筒出现断纱或线时，由于驱动机构正常运动，则所有的旋转件均在正常旋转，因此，无法停止断线或纱的线筒旋转，需要停下驱动机构，再对断纱或线处的线筒进行处理，故整条生产线均停下来，直接影响了工作效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进后的线筒底座。

为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种线筒底座，其包括与机架固定连接的定位块、设置在定位块上可绕自身轴心线旋转的旋转件、设置在旋转件上方与线筒内壁卡接的衔接部以及设置在衔接部上的定心杆，特别是，线筒底座还包括设置在机架上与旋转件对应设置的手动制动器，所述的手动制动器包括固定在机架上的支撑架、与支撑架转动连接且一端部与旋转件相配合的制动元件以及与制动元件另一端相连接的制动手柄。

根据本发明进一步实施，手动制动器具有第一和第二工作状态，当处于第一工作状态时，制动元件脱离旋转件的侧部，制动手柄顺时针向下调节，此时旋转件正常工作；当处于第二工作状态时，制动元件与旋转件的侧部完全重合，制动手柄逆时针向上调节，此时旋转停止工作。

优选地，制动元件与旋转件接触部的材质为橡胶，防止制动元件与旋转件长期接触后，旋转件磨损变形，同时橡胶材料比较适用经济，磨损完了可直接替换，生产成本较低。

由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：

本发明的线筒底座在机架上安装了分别与旋转件一一相对应的手动制动器，由手动制动器的制动元件与旋转件的配合，来控制相对应的旋转件正常工作，无需停下驱动机构，来处理断纱或线现象，提高工作效率，节约成本。

附图说明

下面结合附图和具体的实施方式对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明线筒底座的手动制动器处于第一工作状态下的结构示意图；

图2为本发明线筒底座的手动制动器处于第二工作状态下的结构示意图；

图3为图2的俯视示意图；

其中：1、机架；2、定位块；3、旋转件；4、衔接部；5、定心杆；6、手动制动手柄；60、支撑架；61、制动元件；62、制动手柄。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实施例的线筒底座，其包括与机架1固定连接的定位块2；设置在定位块2上可绕自身轴心线旋转的旋转件3；设置在旋转件3上方与线筒内壁卡接的衔接部4；设置在衔接部4上的定心杆5；设置在机架1上与旋转件3对应设置的手动制动器6，所述的手动制动器6包括固定在机架1上的支撑架60、与支撑架60转动连接且一端部与旋转件3相配合的制动元件61以及与制动元件61另一端相连接的制动手柄62。

如图1与图2所示，手动制动器6具有第一和第二工作状态，当处于第一工作状态时，制动元件61脱离旋转件3的侧部，制动手柄62顺时针向下调节，此时，旋转件3正常工作；当处于第二工作状态时，制动元件61与旋转件3的侧部完全重合，制动手柄62逆时针向上调节，此时旋转停止工作。本实施例中的制动元件61与旋转件3接触部的材质为橡胶，防止制动元件61与旋转件3长期接触后，旋转件3磨损变形，同时橡胶材料比较适用经济，磨损完了可直接替换，生产成本较低。

综上所述，本发明的线筒底座在机架上安装了分别与旋转件一一相对应的手动制动器，由手动制动器的制动元件与旋转件的配合，来控制相对应的旋转件正常工作，当其中一个出现断纱或线时，调节手动制动器的制动手柄，使得制动元件与线筒底座的旋转件的侧部完全重合，从而使得线筒停止转动，方便进行断纱或线处理，无需停下驱动机构，来处理断纱或线现象，提高工作效率，节约成本。

以上对本发明做了详尽的描述，但本发明不限于上述的实施例。凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。