[发明专利]一种超薄隔音保温一体化装饰夹层板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种一体化装饰板，尤其涉及一种质轻高强、超保温、隔音的装饰夹层板及其制造方法。

背景技术

随着科技的进步与社会环保节能意识的加强，人们越来越重视夹层板的制作与使用，尤其对夹层板的保温性能、隔音性能的研究越来越深入。

公开号为2011201123481的中国发明专利中公布了一种保温复合板及其制备方法，该使用新型专利的特点在于相邻的工字型温石棉纤维增强木塑加筋之间填充真空高绝热板芯层和酚醛泡沫塑料填材，使其具有质轻高强又绝热保温的性能优点。

目前市场上的的夹层板材主要为聚苯乙烯泡沫或聚氨酯泡沫彩钢夹层板、聚苯乙烯泡沫或聚氨酯泡沫铝合金夹层板，这些泡沫夹层板的使用在不同程度上均存在如下的局限性：1、一般泡沫板材的体积较大而且壁厚，不便于加工成型以及生活中的各种应用；2、板材的保温隔热效果差，虽然聚苯乙烯的导热系数为0.020-0.032W/m·k，聚氨酯的导热系数可达0.017-0.022W/m·k，但是现有的新型保温材料如真空绝热板的导热系数可达到0.002W/m·k左右，所以相比之下，传统保温材料的导热系数并没有足够低，其保温性能仍存在一定的不足；3、聚苯乙烯泡沫板见火很容易燃烧，表面软化流滴，不仅破坏的板材的整体保温效果，还使得火灾隐患风险倍增；4、铝合金作为泡沫板的面层虽然在一定程度上起到了加固的作用，但是这些材料受外力容易变型对芯材有一定的安全隐患5、目前市场上对于材料的隔音吸音性能越来越重视，在夹层板的隔音吸音方面仍有很大的改进空间。

基于上述泡沫夹层板存在的缺陷与不足，提出一种超薄隔音保温一体化装饰夹层板以及制备方法以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的旨在克服现有技术的不足，提供了一种超薄隔音保温一体化装饰夹层板及其制造方法，该夹层板保温效果好，质量轻且隔音效果好，生产工艺简单。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种超薄隔音保温一体化装饰夹层板，包括主体保温层(30)，其特征在于在所述的主体保温层(30)的一侧复合有加强保温层(40)，在保温层的两侧复合有表面层(20)，至少在一个该表面层的外侧复合有有隔音层(10)。

所述的主体保温层(30)采用真空绝热板制成。

所述的粘合剂采用有机胶水。

所述的加强保温层(40)由聚氨酯或聚苯乙烯发泡固化形成。

所述的表面层(20)为彩钢板或混凝土。

所述的隔音层(10)为隔音材料百叶板。

所述主体保温层(30)的厚度为2--7mm；所述加强保温层(40)的厚度为30--50mm；所述表面层(20)厚度为2--7mm；所述的隔音层(10)厚度为10mm。

为了解决上述问题，本发明还提供一种上述的制作方法，其特征在于包括下述顺序的步骤：

(1)根据所需的尺寸制作相应尺寸的模具；

(2)将下层表面层(20)放入模具中，并在下层表面层(20)上涂覆粘结剂；

(3)将主体保温层(30)铺装在下层表面层(20)上的粘结剂上，固化2分钟；

(4)在主体保温层(30)上放置型撑；将上层表面层(20)铺装在型撑上；

(5)在上层表面层(20)上合上模具；

(6)往主体保温层(30)与上层表面层(20)中填充有机发泡材料，并固化一小时；

(7)脱模取板，并在上下层表面层外(20)侧铺放隔音层(10)，并用锚固件固定。

应用效果：本发明与现有技术相比，具有以下优点：本发明与现有的技术相比，具有以下优点：导热系数在0.002W/m·k以内，具有高保温性能；隔音效果好；板材厚度小，质量轻；不可燃，防火可达A级。可广泛应用于军用民用中，例如舰艇的冷藏库、大型歌剧院的内墙、KTV房间之间的墙板等。

附图说明

图1为本发明超薄隔音保温一体化装饰夹层板的一个实施例的层结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。

实施例

实施例1