[发明专利]一种铸造用复合除渣剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种除渣剂，具体涉及一种铸造用复合除渣剂，属金属加工除渣技术领域。

背景技术

原始的除渣剂多采用稻草灰或石棉灰，由于该除渣剂的生产环境恶劣已被淘汰。现在基本上是以天然珍珠岩为原料生产除渣剂。由于天然珍珠岩的SiO₂、Al₂O₃和K₂O、Na₂O等化学成分的含量有变化，用它直接做为除渣剂使用则表现出较大差异，它在铸造铁(钢)水包内膨胀熔化后，形成的熔体聚渣扒渣效果不一，熔体性能不可控，除渣效果不稳定；另外，用天然珍珠岩制造除渣剂时还需要在800℃以下进行烘干，脱除部分结晶水，否则，使用时会引起爆裂，造成环境污染，影响操作工人安全。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的缺陷，本发明的目的是提供一种以珍珠岩细粉废弃物为主要原料，使聚渣和扒渣性能可调，既适用于大小铁(钢)水包又适用于铸铁铸钢的铸造用除渣剂。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种铸造用除渣剂，包括珍珠岩细粉，其组份中还掺加有活性SiO₂、活性Al₂O₃和水玻璃混合而成；其各组份占该混合物的重量百分比为：珍珠岩细粉75-95%，活性SiO₂0.2-10%、活性Al₂O₃0.1-5%和水玻璃2-15%；混合均匀、干燥固化、破碎筛分制备而成。

其中，珍珠岩选用矿山加工砂粒时的细目废渣，其粒度<0.3mm；活性SiO₂选用硅灰或白炭黑；活性Al₂O₃选用轻烧铝矾土或活性氧化铝；水玻璃选用钾水玻璃或钠水玻璃，钾水玻璃或钠水玻璃主要作为胶粘剂使用。

采用如上技术方案制备而得的铸造用除渣剂，其有益效果如下：1）用珍珠岩细粉废弃物为主要原料，与活性SiO₂0.2-10%、活性Al₂O₃0.1-5%和水玻璃混合后，可以使化学成分可调，熔体性能可控，可以满足从小包至大包，从铸铁到铸钢不同的聚渣和扒渣要求。2）生产出的除渣剂体轻，将其投入到金属液上时安静，不会爆裂，克服了现有的颗粒状除渣剂使用时会引起爆裂，喷溅周边，污染环境的弊端；3）该除渣剂在使用时，熔化后的熔体粘度高，可提高聚渣和扒渣的效率；4）实现了珍珠岩矿山加工砂粒后的废渣再利用，节能降耗，利国利民，符合国家矿产资源综合利用的政策，有利于推广应用。

具体实施方式

本发明铸造用除渣剂，包括珍珠岩细粉，其组份中还掺加有活性SiO₂、活性Al₂O₃和水玻璃混合而成；其各组份占该混合物的重量百分比为：珍珠岩细粉75-95%，活性SiO₂0.2-10%、活性Al₂O₃0.1-5%和水玻璃2-15%混合均匀、干燥固化、破碎筛分制备而成。

其中，珍珠岩选用矿山加工砂粒时的细目废渣，其粒度<0.3mm；活性SiO₂选用硅灰或白炭黑；活性Al₂O₃选用轻烧铝矾土或活性氧化铝；水玻璃选用钾水玻璃或钠水玻璃，钾水玻璃或钠水玻璃主要作为胶粘剂使用。

实例1：

在5吨电炉铁水中用复合除渣剂，原料选用：珍珠岩细粉75重量%、硅灰10重量%、轻烧铝矾土5重量%、钾水玻璃10重量%混合均匀、干燥固化、破碎筛分制备而成为复合除渣剂；

该复合除渣剂产品的化学成分如下： SiO₂74%，Al₂O₃13%，CaO1.0%，MgO0.7%，Na₂O3.0%，K₂O4.5%，其余为微量杂质。

实例2：

小包铁水用复合除渣剂，原料选用：珍珠岩细粉、白炭黑、轻烧铝矾土和钠水玻璃；其各组份的含量为：珍珠岩细粉80重量%，白炭黑2重量%、轻烧铝矾土3重量%和钠水玻璃15重量%混合均匀、干燥固化、破碎筛分制备而成。