[发明专利]粉状物料的取样回送装置

说明书

技术领域

本发明涉及物料取样回送技术领域，特别是涉及一种粉状物料的取样回送装置。

背景技术

如今粉体工程应用广泛，燃煤火力发电、建材、化工、制药等行业的生产过程需要对粉状物料如原料、燃料、中间和最终产品的成分等特性进行检测，以确保生产过程的的安全高效低污染运行。在一些关键工序中对粉状物料特性进行实时检测，成为粉体工程过程控制的主要任务。在很多工业应用场合的实时监测需要一套连续取样回送装置，从生产线上不断获取粉状物料，进行检测，再回送至生产线中。

然而由于生产线上的风粉管道内气压、风速变化情况复杂，传统的取样回送装置无法根据风粉管道内的工况变化实时调整取样量，取样不稳定；并且传统的取样回送装置体积巨大，设备笨重，安装复杂。

发明内容

基于此，本发明提供一种粉状物料的取样回送装置，该装置能根据风粉管道内的工况情况，实时调整取样量，取样稳定，并且装置结构简单、体积小、容易安装。

一种粉状物料的取样回送装置，包括送风管、取样喷射器、取样压力控制阀、第一压缩空气箱、取样管、旋风分离器、集料器、测量室、送粉管、回送喷射器、回送压力控制阀、第二压缩空气箱、压电薄膜传感器和控制器；

所述送风管一端穿入风粉管道上的第一开孔中，所述送风管的另一端与所述取样喷射器的扩散室连接；所述取样喷射器的混合室与所述旋风分离器的出风口连接；所述取样喷射器的混合室还通过所述取样压力控制阀与第一压缩空气箱连接；

所述取样管一端穿入所述风粉管道上的第二开孔中，所述取样管另一端与所述旋风分离器的入口连接，所述旋风分离器的下料口与所述集料器的入口连接，所述集料器的出口与所述测量室的入口连接；所述测量室的出口与所述回送喷射器的混合室连接；

所述送粉管一端穿入所述风粉管道上的第三开孔中，所述送粉管的另一端与所述回送喷射器的扩散室连接，所述回送喷射器的混合室还通过所述回送压力控制阀与第三压缩空气箱连接；

所述压电薄膜传感器安装在所述集料器内，所述控制器分别与所述压电薄膜传感器、所述取样压力控制阀和所述回送压力控制阀连接；

所述压电薄膜传感器用于将采集的物料下落时对所述压电薄膜传感器的压力转换为电压信号并发送给所述控制器，所述控制器将接收的所述电压信号与预设的目标取样阈值进行比较，控制所述取样压力控制阀和所述回送压力控制阀的阀门开度。

上述粉状物料的取样回送装置，该装置基于负压抽吸的原理，将风粉物料从风粉管道中通过取样喷射器取出，经过旋风分离器分离后粉状物料下落至测量室，检测完的粉状物料经回送喷射器回送到风粉管道中；同时该装置安装的控制器根据压电薄膜传感器发送的电压信号与预设的目标取样阈值进行比较，实时控制取样压力控制阀和回送压力控制阀的阀门开度，能实时调整取样量，有效防止风粉管道内工况扰动造成的取样量变化；

本发明粉状物料的取样回送装置无涉及机械传动装置，只需利用空气压缩箱提供的压缩空气即可实现，体积小、结构简单、安装维护方便，可长时间可靠运行，实用性非常高，可应用于燃煤火力发电、建材、化工、制药等各种涉及粉体工程的行业，非常值得推广。

附图说明

图1为本发明粉状物料的取样回送装置在一实施例中的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

如图1所示，是本发明粉状物料的取样回送装置在一较佳实施例中的结构示意图，该装置包括送风管15、取样喷射器2、取样压力控制阀3、第一压缩空气箱19、取样管14、旋风分离器6、集料器17、测量室8、送粉管16、回送喷射器10、回送压力控制阀11、第二压缩空气箱20、压电薄膜传感器7和控制器18；

所述送风管15一端穿入风粉管道13上的第一开孔中，所述送风管15的另一端与所述取样喷射器2的扩散室201连接；所述取样喷射器2的混合室202与所述旋风分离器6的出风口连接；所述取样喷射器2的混合室202还通过取样压力控制阀3与第一压缩空气箱19连接；

所述取样管14一端穿入所述风粉管道13上的第二开孔中，所述取样管14另一端与所述旋风分离器6的入口连接，所述旋风分离器6的下料口与所述集料器17的入口连接，所述集料器17的出口与所述测量室8的入口连接；所述测量室8的出口与所述回送喷射器10的混合室102连接；