[发明专利]一种微孔型涂层浆料及制备方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及纺织涂层技术领域，尤其涉及一种涂层浆料及制备方法。

背景技术

微孔型防水透湿面料主要有两种，一种是以Gore-tex为代表的聚四氟乙烯材料，另一种是以Porelle为代表的聚氨酯材料。这两种材料都具有微孔结构，但是其制作加工成本较高。于是，最近出现了一种用于制造微孔型防水透湿织物的干法涂层工艺，具有较强的成本优势，并且其涂层产品具有优良的耐静水压和透湿性能。干法涂层工艺的微孔型涂层浆料一般采用聚氨酯树脂、甲苯、丁酮、助剂和水配制。配制出的涂层浆料为乳液体系，但由于该体系不稳定易出现破乳和体系内溶剂的挥发，从而使浆料表面形成一层皮状结构，影响其使用。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种微孔型涂层浆料，其特征在于按重量份数组成为：聚氨酯树脂100份，甲苯为15-25份，丁酮为15-25份，架桥剂为2-6份，防结皮剂为1-5份，防水剂为1-5份，水为30-60份。

所述聚氨酯树脂为芳香族聚醚型聚氨酯。

所述架桥剂为多官能团脂肪族异氰酸酯或芳香族多异氰酸酯。

所述防结皮剂为脂肪酯化物。

所述防水剂为氟碳树脂或有机硅树脂。

一种微孔型涂层浆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

a、称取相应重量份数的各原材料；

b、将聚氨酯树脂、甲苯和丁酮分别加入搅拌机内，高速搅拌2-3min；

c、将架桥剂、防结皮剂和防水剂依次加入搅拌机，每加入一种后，高速搅拌3-5min，形成油性浆料；

d、将水经雾化后加入搅拌机内，高速搅拌2-4min，形成白色乳液性浆料；

e、将上述浆料倒入容器内，在其表面喷洒丁酮溶剂，然后将容器密封，得到成品。

本发明的有益效果为：配方中使用架桥剂、防结皮剂和防水剂作为助剂，并以特定的顺序加入到聚氨酯树脂、甲苯和丁酮的混合物内，使得配制出的浆料形成一种白色乳液体系，且体系较稳定，可较长时间保存，保存时间可达一天，浆料经刮刀涂层于纺织品上，具有特殊的微孔结构，从而使制作出的面料具有良好的透湿性和防水性能。合适的配方和加工工艺使得配制出的浆料不易出现结皮，同时在封存过程中添加喷洒丁酮溶剂的步骤，补偿了加工过程中丁酮溶剂的挥发，进一步防止了浆料表面出现结皮现象，使得浆料可长时间存储，延长了其使用寿命。此配方原料成本低、加工方便，具有很好的竞争优势。本浆料利用干法涂层工艺，在春亚纺织物形成涂层后，再经过烘燥等工序，制作出的产品手感柔软、具有肤感，依据标准ISO 811，其耐静水压≥5000mmH2O，依据标准GB/T 12704-1991方法A，透湿量≥8000g/m2·d；湿阻抗Ret值≤7。

具体实施方式

实施例一

按重量份数分别称取各原材料：芳香族聚醚型聚氨酯100份，甲苯20份，丁酮20份，多官能团脂肪族异氰酸酯4份，脂肪酯化物4份，氟碳树脂3份，水45份；将聚氨酯树脂、甲苯和丁酮分别加入搅拌机内，高速搅拌3min；将多官能团脂肪族异氰酸酯为、脂肪酯化物为和氟碳树脂依次加入搅拌机，每加入一种助剂后，高速搅拌4min，形成油性浆料；再将水经雾化后加入搅拌机内，高速搅拌3min，形成白色乳液性浆料；将上述浆料倒入容器内，在其表面喷洒0.5份的丁酮溶剂，然后将容器密封，得到成品。

实施例二

按重量份数分别称取各原材料：芳香族聚醚型聚氨酯100份，甲苯15份，丁酮15份，芳香族多异氰酸酯2份，脂肪酯化物1份，有机硅树脂1份，水60份；将聚氨酯树脂、甲苯和丁酮分别加入搅拌机内，高速搅拌2min；将多官能团脂肪族异氰酸酯为、脂肪酯化物为和氟碳树脂依次加入搅拌机，每加入一种助剂后，高速搅拌3min，形成油性浆料；再将水经雾化后加入搅拌机内，高速搅拌4min，形成白色乳液性浆料；将上述浆料倒入容器内，在其表面喷洒0.5份的丁酮溶剂，然后将容器密封，得到成品。

实施例三

按重量份数分别称取各原材料：芳香族聚醚型聚氨酯100份，甲苯25份，丁酮25份，芳香族多异氰酸酯6份，脂肪酯化物5份，氟碳树脂5份，水30份；将聚氨酯树脂、甲苯和丁酮分别加入搅拌机内，高速搅拌2min；将多官能团脂肪族异氰酸酯为、脂肪酯化物为和氟碳树脂依次加入搅拌机，每加入一种助剂后，高速搅拌5min，形成油性浆料；再将水经雾化后加入搅拌机内，高速搅拌2min，形成白色乳液性浆料；将上述浆料倒入容器内，在其表面喷洒0.5份的丁酮溶剂，然后将容器密封，得到成品。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。