[发明专利]翻板机

说明书

技术领域

本发明涉及一种翻板机，适用于对较大、较长、较重物件的安全翻转，属于冶金设备技术领域。

背景技术

冶金、造船等大型重工企业在对较长、较大、较重或较轻薄的坯料或成材进行例如检查有无缺陷、需要翻面修磨等需求时，需将坯料或成材进行90°或180°的翻身以满足需要，利用行车对其实现翻转时存在较多不安全因素且行车对较长、较轻薄的材料无法实现翻转的要求。目前国内外市场上的翻板机有机械翻板及利用液压翻板二种型式，目前市场上这二种型式的翻板机其翻板的转轴中心均在被翻板料的一侧，大致位于翻板臂横臂与竖臂的结合部（参见图1），因此翻板所需的驱动力较大且不安全，设备容易损坏且对设备的维护量大，利用液压油缸作翻板驱动力时其油缸所需的行程又很大，同时增加了设备基础的费用，并导致其维护、保养的成本增加。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种翻板机，其结构简单，使用安全，能够利用被翻转物料自身重量实现翻转，解决了原先单臂翻转需要的驱动力及对设备基础的要求，节约了能源。

本发明的目的是这样实现的：一种翻板机，它包括左右两个轴承座，所述左右两个轴承座之间设置有回转轴，所述回转轴上设置有多个L型翻料臂，其中一个L型翻料臂后方设置有液压缸，所述L型翻料臂由竖臂、横臂以及两者的结合部构成，所述液压缸的活塞杆端与结合部的外端相铰接，所述回转轴的回转中心位于L型翻料臂的横臂上。

所述L型翻料臂上设置有平衡物，所述平衡物位于回转轴回转中心的后方。

所述回转轴前方设置有搁料架，所述搁料架的高度高于L型翻料臂的横臂水平时的上平面。

所述L型翻料臂的横臂上表面设置有多个滚轮。

所述回转轴端部设置有检测元件。

所述液压缸通过固定支座安装于地基上，所述液压缸与固定支座相铰接。

所述液压缸用油缸、电机、摆动液压缸替代。

所述翻板机有两个，所述两个翻板机左右相向布置。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、翻板的回转轴中心不是设置在翻料臂横臂与竖臂的结合部，而是前移至翻料臂的横臂上，利用翻料臂对被翻物件的配重使翻板时的扭矩大为减小，从而减小了驱动力，充分利用了被翻转材料自身的重量实现翻转；

2、解决了原先单臂翻转需要的驱动力及对设备基础的要求，使设备简单化，不易损坏，翻转过程中对支撑转轴点的底座、轴承座、轴承都减少了侧向力及扭矩，使之经久耐用；

3、驱动油缸与坯料水平安装，缩短了油缸的行程；

4、减少了用户对设备基础的投资，缩窄了翻板机的占地面积，降低了用户对翻板机使用的维护成本；

5、每个翻转机的翻料臂仅用一个油缸作为驱动力，解决了以往由两个或两个以上油缸作驱动所产生的油缸同步问题，且使设备更简洁。

附图说明

图1为现有翻板机回转轴中心位置示意图。

图2为本发明一种翻板机的实施例一90度翻板机的结构示意图。

图3为本发明一种翻板机的实施例一90度翻板机翻转90度后的示意图。

图4为本发明一种翻板机的实施例一90度翻板机的安装平面示意图。

图5为本发明一种翻板机的实施例二180度翻板机的结构示意图。

图6为本发明一种翻板机的实施例二180度翻板机的安装平面示意图。

图7为本发明一种翻板机的实施例二180度翻板机的翻身过程示意图。

其中：

板料1

搁料架2

L型翻料臂3

竖臂3.1

横臂3.2

结合部3.3

回转轴4

轴承座5

平衡物6

液压缸7

滚轮8

固定支座9

检测元件10

检测元件11。

具体实施方式

实施例一：90度翻板机