[发明专利]高效螺旋煤电钻杆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤矿用钻机钻具，特别涉及一种高效螺旋煤电钻杆及其制备方法。

背景技术

随着机械化大规模推广，现代化采煤设备越来越多的应用到井下，大大提高了生产率，但是矿产资源属于不可再生能源，优质矿藏有限，部分小煤层仍需要人工开采，准备巷道和拓宽巷道的掘进工艺，打孔钻眼必不可少。

中国CN2238314Y公开了一种耐用煤钻杆，主要设计要点在于将老式麻花钻杆磨损后，可以调换钻杆两端重复使用，相比老式麻花钻杆提高了使用寿命，但由于其结构设计依然无法克服老式螺纹磨损快，排屑不顺畅，抗弯性能差，甚至出现卡钻现象，影响钻进速度。

此外，市场上还有一种螺牙和螺杆分体设计的钻杆，螺牙呈条状螺旋，与螺杆通过点焊连接，条状螺牙利于碎屑排出，减少了钻孔内钻杆磨损，但由于分体设计，点焊连接强度有限，螺牙脱焊容易出现卡钻，影响使用，也存在不足。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种抗弯性能良好，耐磨度强，钻进速度快的高效螺旋煤电钻杆。

技术方案：

一种高效螺旋煤电钻杆包括螺牙和螺杆，所述的的螺牙和螺杆为一体结构，螺牙上部和下部厚度基本相同，螺牙为和螺杆一体的锻压边沿轴向螺旋拧成，螺牙之间构成出料槽。

所述的螺杆与钻头连接一端设有钻头插孔，钻头插孔外口设有使钻头与钻杆同步转动的卡槽，钻头插孔侧壁另设销孔。

所述的螺杆一端设有钻杆接头，钻杆接头采用插接方式，钻杆接头为带肋条柱体。

所述的螺杆一端采用螺纹接头。

所述的螺杆为双螺旋，即螺牙为与螺杆一体的两条锻压边沿轴向螺旋拧成。

所述的螺杆为单螺旋，即螺牙为与螺杆一体的一条锻压边沿轴向螺旋拧成。

所述的螺杆和螺牙外层喷有防锈涂层。

所述的高效螺旋煤电钻杆的制备方法，通过以下步骤实现：

a、加热 推送机构将螺杆钢坯置于高温炉中加热；

b、热轧 完成a步骤的螺杆钢坯送到热轧机进行锻压，反复多次，使钢坯两侧呈厚度均匀片状棱条，中柱为圆柱状；

c、扭曲 把完成b步骤的螺杆钢坯拖到扭曲工位，扭曲成螺旋状；

d、裁切机加工，将完成c步骤螺杆钢坯，按照需求尺寸裁切长度，进一步穿孔剪径处理，形成成品。

有益效果

本发明的高效螺旋煤电钻杆，具有抗弯性能良好，耐磨度强，是老式煤电钻杆寿命的3-6倍；螺杆与螺牙一体结构，条状螺牙相比麻花状螺牙耐磨度强，螺牙之间出料槽，排屑排粉顺畅，钻进速度快，成孔清晰，钻孔不留岩屑，钻杆与钻头连接方便快捷，提高了煤层掘进钻探施工进度，提高了工作效率，广泛适用于煤矿、石膏等钻探及开采；本发明的制备方法，锻造工艺相比焊接螺纹条作出的成品，强度高，使用寿命长，耐用。

附图说明

图1是本发明高效螺旋煤电钻杆双螺旋立体示意图。

图2是本发明高效螺旋煤电钻杆侧面示意图。

图3是本发明高效螺旋煤电钻杆剖面示意图。

图4是本发明高效螺旋煤电钻杆钻头卡槽局部剖面示意图。

图5是本发明高效螺旋煤电钻杆带钻杆接头结构示意图。

图6是本发明高效螺旋煤电钻杆单螺旋结构示意图。

图7是老式麻花钻杆结构示意图。

图8是老式麻花钻杆侧面结构示意图。

图9是点焊式螺纹钻杆侧面结构示意图。

其中图中，1为螺杆，2为钻杆，3为螺牙，4为卡槽，5为钻头插孔，6为销孔，7为钻杆接头，8为钻头，9为销柱，10为焊接点。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明，但不限于此。

实施例一：参见图1至5，一种高效螺旋煤电钻杆包括螺牙3和螺杆1，所述的的螺牙3和螺杆1为一体结构，螺牙3上部和下部厚度基本相同，螺牙3为和螺杆1一体的锻压边沿轴向螺旋拧成，螺牙3之间构成出料槽。

所述的螺杆1与钻头8连接一端设有钻头插孔5，钻头插孔外口设有使钻头8与钻杆2同步转动的卡槽4，钻头插孔侧壁另设销孔6。

所述的螺杆1一端设有钻杆接头7，钻杆接头采用插接方式，钻杆接头为带肋条柱体。

所述的螺杆一端采用螺纹接头。

所述的螺杆为双螺旋，即螺牙3为与螺杆1一体的两条锻压边沿轴向螺旋拧成。

所述的螺杆和螺牙外层喷有防锈涂层。

所述的高效螺旋煤电钻杆的制备方法，通过以下步骤实现：

a、加热 推送机构将螺杆钢坯置于高温炉中加热；