[发明专利]一种以聚四氟乙烯为基材的压敏胶带制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及胶带领域，特别是涉及一种以聚四氟乙烯为基材的压敏胶带制备方法。

背景技术

聚四氟乙烯具有耐酸、耐碱、耐高温、耐介质，不易与其他物质发生化学反应等优点，在所有塑料制品中的性能是最为稳定的，因此常用聚四氟乙烯作为压敏胶带的基材，用聚四氟乙烯作为基材的压敏胶带广泛应用于电气、电子、航空、宇航中的电容介质导线、电器仪表绝缘化工防腐以及密封衬垫等中。但因为聚四氟乙烯的化学稳定性使材料同时具有惰性，表面能很低，电晕处理不起作用，打底胶会发生脱胶现象，如果聚四氟乙烯基材基材表面不进行化学处理，压敏胶很难粘附上去，若要经过化学处理聚四氟乙烯基材表面，基材会变色，影响美观，因此需要性能更好的压敏胶替代。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种以聚四氟乙烯为基材的压敏胶带制备方法，所得压敏胶带剥离强度大、成本低廉。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种以聚四氟乙烯为基材的压敏胶带制备方法，包括步骤为：

（1）将硅橡胶、硅树脂和甲苯溶剂在高温下进行反应，再加入交联剂充分搅拌均匀得到有机硅压敏胶；

（2）调节涂布机的烘道中部温度，将压敏胶涂覆在聚四氟乙烯基材一面上，烘干并成卷，成卷不理想的半成品在复卷机上进行复卷，得到以聚四氟乙烯为基材的压敏胶带。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中所述硅橡胶、所述硅树脂、所述甲苯溶剂和所述交联剂的重量百分比是：硅橡胶 10-40%，硅树脂 30-70%，甲苯溶液 15-45%，交联剂 0.1-1%。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（2）中所述涂布机的进烘道温度小于等于100℃。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（2）中所述涂布机的烘道中部温度调至150℃以上。

本发明的有益效果是：本发明的以聚四氟乙烯为基材的压敏胶带制备方法，所用有机硅压敏胶适用的温度范围很广，能适用于聚四氟乙烯基材中，具有优良的耐酸碱和耐腐蚀老化的性能，聚四氟乙烯本身是防粘材料，无需进行防粘处理，制得的压敏胶带的剥离强度很大，与外国样品的物理性能数据非常接近，但价格比外国产品低廉很多，可以大规模生产和应用。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例一：

（1）将20kg硅橡胶、60kg硅树脂和20kg甲苯溶剂在高温下进行反应，再加入0.1kg交联剂充分搅拌均匀得到有机硅压敏胶；

（2）将涂布机的烘道中部温度调至160℃，进烘道温度调至90℃，将压敏胶涂覆在聚四氟乙烯基材一面上，烘干并成卷，成卷不理想的半成品在复卷机上进行复卷，得到以聚四氟乙烯为基材的压敏胶带。

实施例二：

（1）将10kg硅橡胶、50kg硅树脂和40kg甲苯溶剂在高温下进行反应，再加入0.1kg交联剂充分搅拌均匀得到有机硅压敏胶；

（2）将涂布机的烘道中部温度调至50℃，进烘道温度调至95℃，将压敏胶涂覆在聚四氟乙烯基材一面上，烘干并成卷，成卷不理想的半成品在复卷机上进行复卷，得到以聚四氟乙烯为基材的压敏胶带。

实施例三：

（1）将35kg硅橡胶、30kg硅树脂和35kg甲苯溶剂在高温下进行反应，再加入0.2kg交联剂充分搅拌均匀得到有机硅压敏胶；

（2）将涂布机的烘道中部温度调至150℃，进烘道温度调至75℃，将压敏胶涂覆在聚四氟乙烯基材一面上，烘干并成卷，成卷不理想的半成品在复卷机上进行复卷，得到以聚四氟乙烯为基材的压敏胶带。

本发明揭示的以聚四氟乙烯为基材的压敏胶带制备方法，所用有机硅压敏胶适用的温度范围很广，能适用于聚四氟乙烯基材中，具有优良的耐酸碱和耐腐蚀老化的性能，聚四氟乙烯本身是防粘材料，无需进行防粘处理，制得的压敏胶带的剥离强度很大，与外国样品的物理性能数据非常接近，但价格比外国产品低廉很多，可以大规模生产和应用。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。