[发明专利]一种机制竹炭棒及其生产设备和工艺

权利要求书

1.一种机制竹炭棒，包括棒体，其特征在于：所述棒体的中部设置有一贯穿全长的通孔，所述棒体由发酵后的竹制品下脚料加工而成。

2.根据权利要求1所述的一种机制竹炭棒，其特征在于：所述棒体为长40cm×宽5cm×高5cm的长方体。

3.一种机制竹炭棒的生产设备，其特征在于：包括用于粉碎发酵后竹制品下脚料的粉碎机，所述粉碎机连接有用于烘干粉碎后竹制品下脚料的烘干机，所述烘干机连接有将烘干后竹制品下脚料制作成半成品竹炭棒的制棒机，所述制棒机连接有将半成品竹炭棒高温闷烧成机制竹炭棒的炭化炉。

4.根据权利要求3所述的一种机制竹炭棒的生产设备，其特征在于：所述烘干机为热风烘干机。

5.根据权利要求3或4所述的一种机制竹炭棒的生产设备，其特征在于：所述粉碎机经输送装置与烘干机相连接，所述烘干机经输送装置与制棒机相连接，所述制棒机经输送装置与炭化炉相连接。

6.一种机制竹炭棒的生产工艺，其特征在于，按以下步骤进行：（1）原料：将含水率12~14%的竹制品下脚料作为原料；（2）发酵：将原料加盖保温材料堆放28~30天，保持含水率12~14%；（3）粉碎：用粉碎机将原料粉碎，粉碎后的颗粒小于0.1mm；（4）烘干：若粉碎后的原料含水率大于10%，则需要将粒度合格的原料放进烘干机里进行热气流烘干处理，烘干的温度为140℃～300℃，烘干后的原料含水率小于10%；（5）制棒：将原料放入干燥温度140℃~500℃的制棒机里制作成半成品竹炭棒，制棒机控制物料温度不超过75℃；（6）炭化：将半成品竹炭棒放入炭化炉里进行炭化处理，在缺氧条件下，采用900℃以上炭化炉内高温闷烧，最终形成机制竹炭棒。

7.根据权利要求6所述的一种机制竹炭棒的生产工艺，其特征在于：步骤（2）中的保温材料为塑料薄膜。

8.根据权利要求6所述的一种机制竹炭棒的生产工艺，其特征在于：步骤（5）中的原料含水率为6~10%。

9.根据权利要求6或8所述的一种机制竹炭棒的生产工艺，其特征在于：步骤（5）中的半成品竹炭棒为长50cm×宽5cm×高5cm的长方体。

10.根据权利要求9所述的一种机制竹炭棒的生产工艺，其特征在于：步骤（6）中的机制竹炭棒为长40cm×宽5cm×高5cm的长方体。