[发明专利]贯流叶轮、贯流风机及壁挂式空调器有效
申请号: | 201210262640.0 | 申请日: | 2012-07-26 |
公开(公告)号: | CN103573694A | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 邹建煌;刘攀;马重夫;曹雷;刘中杰 | 申请(专利权)人: | 珠海格力电器股份有限公司 |
主分类号: | F04D29/26 | 分类号: | F04D29/26 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 王昕;李双皓 |
地址: | 519000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 叶轮 流风 壁挂式 空调器 | ||
技术领域
本发明涉及非变容式泵的零件,特别是涉及一种贯流叶轮,具有该贯流叶轮的贯流风机,及使用该贯流风机的壁挂式空调器。
背景技术
贯流风机因其尺寸小、结构紧凑、横向出流均匀等特点广泛应用于分体壁挂式空调器的室内机中。贯流风机主要由贯流叶轮、风道和电机三部分组成,其中贯流叶轮包括在圆周方向上间隔排列的若干叶片,贯流风机中气流两次流经叶片,气流流动复杂,贯流叶轮的特性直接决定着空调器的风量、噪声等性能指标。由于现有贯流叶片的压力面和吸力面的横截面为单弧线,气流容易产生脱流,尤其是靠近吸力面的气流,从而影响风机的气动特性,产生更大的气动噪声,不能满足壁挂室内机的噪声要求。
发明内容
针对上述现有技术现状,本发明所要解决的第一个技术问题在于,提供一种噪声低、气动特性好的贯流叶轮,以提高空调使用的舒适性。
本发明所要解决的第二个技术问题在于,提供一种具有上述贯流叶轮的贯流风机。
本发明所要解决的第三个技术问题在于,提供一种具有上述贯流风机的壁挂式空调器。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种贯流叶轮,包括在圆周方向上间隔排列的若干叶片,所述叶片具有压力面和吸力面,且所述压力面的型线为凹形曲线,所述吸力面的型线为凸形曲线,所述压力面的型线和/或所述吸力面的型线中部的曲率半径小于两端的曲率半径。
在其中一个实施例中,从外周至内周,所述压力面的型线和/或所述吸力面的型线的曲率半径先逐渐变小再逐渐变大。
在其中一个实施例中,所述压力面的型线和/或所述吸力面的型线包括至少三条不同半径的圆弧段。
在其中一个实施例中,所述压力面的型线包括从外周至内周顺次连接的半径为r1的第一弧线段、半径为r2的第二弧线段、半径为r3的第三弧线段、半径为r4的第四弧线段和半径为r5的第五弧线段,且r1>r2>r3<r4<r5;和/或所述吸力面的型线包括从外周至内周顺次连接的半径为r1′的第六弧线段、半径为r2′的第七弧线段、半径为r3′的第八弧线段、半径为r4′的第九弧线段和半径为r5′的第十弧线段,且r1′>r2′>r3′<r4′<r5′。
在其中一个实施例中,所述叶片的外周叶片角α与内周叶片角β之比大于或等于0.32、且小于或等于0.5。
在其中一个实施例中,所有所述叶片在圆周方向上不等距排列。
在其中一个实施例中,所有所述叶片按照以下公式在圆周方向上排列:
θi=a+0.001*b*cos(13*a-c),其中,θi为在贯流叶轮旋转方向上的第i个叶片的周向角,单位为弧度;Z为贯流叶轮的总叶片数,30≤Z≤40;b是修正参数,0≤b≤30;c为经验参数,0≤c≤10。
在其中一个实施例中,相邻两个叶片的最大周向叶片夹角为Φmax,最小周向叶片夹角为Φmin,且2.3°≤Φmax-Φmin≤3.8°。
本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种贯流风机,包括贯流叶轮、风道和电机,所述贯流叶轮为上述的贯流叶轮。
本发明解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为:一种壁挂式空调器,其包括室内机和室外机,所述室内机包括壳体和设置于该壳体内的贯流风机,所述贯流风机为上述的贯流风机。
与现有技术相比,本发明所提供的贯流叶轮、贯流风机及壁挂式空调器,由于叶片压力面的型线和/或吸力面的型线中部的曲率半径小于两端的曲率半径,也即是压力面和/或吸力面中部的弯曲程度大于两端的弯曲程度,当气流第一次流经叶片时,靠近外周的压力面和/或吸力面的弯曲程度较小,气流能更加平稳的流入叶栅,避免叶尖涡的形成,而压力面和/或吸力面中部的弯曲程度较大,提高了叶片的做功能力,减少了附面层的分离和涡脱落,而且靠近内周的压力面和/或吸力面的弯曲程度较小,气流平稳的流出叶栅,形成流动情况较好的尾迹流区域。当气流第二次流经叶片时,同样遵循这样的变化规律。
由此可见,本发明所提供的贯流叶轮在保证了做功能力的基础上,使气流更加平稳的流经叶栅,避免叶栅中涡的脱落,减小了气动噪声,提高了空调使用的舒适性。
附图说明
图1为本发明其中一个实施例中的贯流叶轮的主视图;
图2为图1所示贯流叶轮的叶片的结构示意图;
图3为图1中的叶片压力面和吸力面的型线的曲率半径变化曲线图;
图4为图1中所示贯流叶轮的叶片的周向角分布示意图。
具体实施方式
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