[发明专利]改进型高效沼气池

说明书

技术领域

本发明涉及环保设施技术领域，特别是涉及一种改进型高效沼气池。

背景技术

当前，城市以废弃塑料为主的有机垃圾越来越多，此类垃圾由于塑料的存在，很难降解，造成环境污染。因此，如何将这些有机垃圾处理，对于城市环境建设有着非常重要的意义。

现有技术中，采用沼气技术来消除这些有机垃圾，即将垃圾及一定比例的含有大肠杆菌、酵母菌等微生物的粪便投入到沼气池中，利用自然发酵法实现垃圾降解，产生沼气。此种方法存在如下技术缺陷：1、温度不可控，造成垃圾降解能力差，降解时间长，产气效率低。2、每次投料都需要掺入一定比例的粪便，以便为自然发酵提供大肠杆菌等微生物，工艺繁琐，增加劳动量。3、物料直接投入到沼气池中，导致很多轻质物料漂浮在沼气池叶面上，凝结成块成为障碍。

发明内容

本发明的目的就在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种有效提高降解效率，加快降解速度，降低劳动强度的改进型高效沼气池。

本发明的发明目的是通过以下技术方案予以实现：

一种改进型高效沼气池，包括带有进出料口和出气孔的发酵池，其特征是：还包括用来盛装物料的网箱，网箱采用网格状材料制作。

所述网箱的底部和侧部网眼不超过5毫米，顶部网眼不超过3毫米。

所述发酵池侧壁上设置有滑道，网箱通过牵引机构在滑道上上下滑动。

所述发酵池侧壁倾斜设置，其底部小于顶部。

所述发酵池底部为网格状，其下方还设置有泥浆池，该泥浆池通过其底部设置的泥浆排出管将泥浆排出。

所述泥浆池内安装有搅拌装置。

所述发酵池内安装有增温设备。

所述发酵池内安装有温度检测设备。

本发明的改进型高效沼气池与现有技术相比，具有以下技术特点：

1、设置网箱，将要处理的物料用网箱盛装后直接放入到发酵池液体中进行发酵，避免了由于轻质物料上浮带来的物料结块，影响发酵的难题。本发明将碎屑和粉末状原料装在袋中扎紧，完好无损地放入网箱中，由盖好的网箱顶盖阻挡，有利于原料完全浸泡于沼气池液中，完全、充分地与沼气池液融合而被厌氧菌化解；同时网箱顶盖网眼小于3毫米，侧面和底面不宜超过5毫米，既可阻挡原料的溢出，又有利于气体流动和渣泥的漏下。

2、网箱利用机械牵引机构和滑道进出发酵池，大大降低了劳动力。

3、发酵池底部为网格状，既承载网箱及原料的重量，又有利于原料中的无机废料析出成为池渣漏下。

4、发酵池池底下设置泥浆池，用来收集池渣，内中连接泥浆泵，适时开动，把池渣抽走；为防止池渣凝结导致不能被泥浆泵抽走，还设置搅拌设备，在必要时，开动配合。

5、有资料说明，绿脓杆菌在空气中，在垃圾场，在常温的条件下，能够化解塑料，需要三四个月的时间。在离开空气的高温水中，它的繁殖效率会大幅度提高。为此，本发明在发酵池中设置增温设备，利用该增温设备控制发酵温度，为参与降解的微生物提供其最适宜生长的条件，从而提高降解效率，加快降解速度。而且，增加增温设备后，也不需要在每次投料时投入用来增补大肠杆菌的粪便，主要原因是现有技术采用自然发酵，发酵温度太低，厌氧菌繁殖效率低于产生沼气的需要，而本利用该增温设备提高温度后，厌氧菌繁殖率呈若干倍增长，可以不掺进粪便。

综上所述，本发明的改进型高效沼气池，可有效提高降解效率，加快降解速度，其产气效率高，劳动强度小。

附图说明

图1为本发明高效沼气池的结构示意简图。

具体实施方式

以下通过实施方式对本发明的技术方案做进一步的说明：

本发明的改进型高效沼气池包括一个带有进出料口1和出气孔2的发酵池3和网箱4，网箱4是用来盛装物料的，网箱4采用网格状材料制作，其底部和侧部网眼不超过5毫米，顶部网眼不超过3毫米，使用时网箱4同物料一起放入到发酵池中。网箱的设置既可阻挡原料的溢出，又有利于气体流动和渣泥的漏下。发酵池3 侧壁上设置有滑道，网箱4是通过前引机构滑道上上下滑动。网箱4从进出料口1进出发酵池4，为了便于网箱的进出，发酵池3侧壁倾斜设置，其底部面积小于顶部面积。发酵池3底部为网格状，用于承载网箱4，同时又便于池渣漏下。为了保证发酵温度的稳定性，本发明采用在发酵池3内安装增温设备，或者直接向沼气池注入经过太阳能预热过的高温水（不超过摄氏60~65度），并预先安装对温度的自动测定及传输数据的检测设备，有利于及时掌控并人为调节。发酵池3下方还设置有泥浆池5，该泥浆池5通过其底部设置的泥浆排出管6将泥浆排出，同时在泥浆排出管6上安装泥浆泵，有利于渣泥排出。泥浆池6内安装有搅拌装置7。