[发明专利]吊包的全自动浇注装备无效
申请号: | 201210260107.0 | 申请日: | 2012-07-26 |
公开(公告)号: | CN102744396A | 公开(公告)日: | 2012-10-24 |
发明(设计)人: | 邵宏 | 申请(专利权)人: | 无锡市蠡湖铸业有限公司 |
主分类号: | B22D41/12 | 分类号: | B22D41/12;B22D41/06;B66C17/10;B22D35/04;B22D39/00 |
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地址: | 214000 江苏省无锡市无锡国家*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 浇注 装备 | ||
技术领域
吊包的全自动浇注装备应用于金属铸造领域,尤其是吊包的重力铸造浇注。
背景技术
目前在使用吊包的重力铸造浇注工序,从行车到吊包龙门架的吊挂都是使用钢缆吊钩进行软吊装,行走过程中引起吊包晃动,存在严重的安全隐患,吊包又难以与浇口定心,只能采用人工操纵,无法实施浇注工序自动化。
发明内容
本发明吊包的全自动浇注装备,其内容由:用于行车与吊包龙门架硬连接用的吊包架、用于浇包与浇口定心用的导流斗,用于导流斗定心用的定位控制系统,用于产品定量浇注用的计量控制系统,用于浇包预热后回料用的回料控制系统等组成。吊包的全自动浇注装备把浇包预热、回料倾倒、浇注定位、浇注定量等工序按照无人作业设计配制,完成吊包的全自动浇注过程。其配制的吊包架(1)中由固定螺丝(2)、导套(3)、导杆(4)、高度定位器(20)、吊包龙门架连接件(5)、带钢缆导杆连接件的计量器(14)组成;回料控制系统由回料控制电机(10)、回料齿条(10-1)组成;定位控制系统由定位点(16)、定位键(17)组成。吊包在起动指令下完成吊包的进料、预热后回料、进料、移动定位、上下控制过程中的稳定性,导流斗(8)与计量器(14)保证浇包与浇口的无外溢浇注,达到定量控制。
说明书附图
如图1是吊包的全自动浇注装备侧视示意图。
如图2是吊包的全自动浇注装备正视示意图,图中吊包(6)处于浇注前的定位状态。
具体实施方式
其配制的吊包架(1)中的固定螺丝(2)孔安装在现用的行车钢缆电机与轮轴上;导套(3)中的导杆(4)顶端与钢缆之间安装带钢缆导杆连接件的计量器(14);高度定位键(20)安装在下滑套(3)下端,接受、控制钢缆电机(15)所带动的吊导杆(4)与吊包(6)的上下定位;导杆(4)底部的吊包龙门架连接件(5)一侧安装回料控制电机(10),回料控制电机(10)中安装了回料齿条(10-1),回料齿条(10-1)底端与吊包(6)浇注口(7)的连接板(8-1)的吊轴(8-2)连接,在定位键(17)行至定位点(16-20)位置时,接受熔炼炉的预热熔液后进行吊包(6)的预热,吊包(6)预热后钢缆电机(15)起动,吊包(6)受高度定位器(20)的控制上行到熔炼炉上方,回料控制电机(10)起动,抽短回料齿条(10-1),回倒预热熔液后,回料齿条(10-1)复位,吊包(6)下降回到熔炼炉下口接受熔炼炉已处理好的熔液;浇注电机(12)安装在吊包(6)上,浇注电机(12)中控制着浇注齿条(12-1),浇注齿条(12-1)顶端固定在吊包龙门架连接件(5)上;导流斗(8)安装在吊包(6)的浇注口(7)前端连接板(8-1)中间、位点(16-21到24)安装在行车横梁(18)上方,与浇口(21到24)相对应;数量根据用量与容量而定;定位键(17)安装在吊包架(1)顶部,接受行走电机(1-1)工作后与各定位点(16-20到24)的信号,进行吊包架(1)定位控制;导流斗(8)能接受浇注口(7)所倾注的金属液,并在定位键(17)与定位点(16-21到24)的各点定位后在浇注电机(12)与计量器(14)的控制下注入各相应的浇口(21到24)中,完成吊包的全自动浇注。
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