[发明专利]用于光纤对接的套管、光纤连接器和实现光纤对接的方法有效
申请号: | 201210259728.7 | 申请日: | 2012-07-25 |
公开(公告)号: | CN102854569A | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 周其 | 申请(专利权)人: | 深圳市维度科技有限公司 |
主分类号: | G02B6/36 | 分类号: | G02B6/36;G02B6/38 |
代理公司: | 广东卓建律师事务所 44305 | 代理人: | 陈江雄 |
地址: | 518055 广东省深圳市南山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 光纤 对接 套管 连接器 实现 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种光纤连接技术领域,具体涉及一种用于光纤对接的套管、光纤连接器和实现光纤对接的方法。
背景技术
在光纤通信施工现场特别是光纤到户的施工过程中需要对光纤实现快速可靠的连接。熔接的方法可以实现可靠的连接,但是需要专用设备,并且对操作工艺要求较高。现有的一些连接方法需要对光纤端面进行研磨并且装配到特定的接头中,也不适合施工现场的安装操作。而现有的一些快速连接方法虽然可以直接将切割过的光纤进行对接,但是由于技术方案存在某些缺陷导致连接不够稳定,在后续使用过程中存在问题。
现有的光纤快速连接器常用的是预埋式连接器,其方案是在一段陶瓷套管中预埋一段光纤,光纤一端和陶瓷套管研磨成特定形状用于和其他接口对接,光纤的另一端伸出陶瓷套管并经过切割,伸出的光纤可以置入V槽中与插入光纤进行对接,对接处放有匹配液,V槽上面用特制的压板固定。
现有技术方案的存在较多问题,其主要缺陷在于:
1、光纤伸出陶瓷套管的部分容易在装配过程中折断,影响生产效率和成品率;
2、V槽的精度不高,光纤在V槽中对接很难保证较高的对接精度;V槽上面开口需要盖板压紧,盖板的压紧难以保证光纤对接的精度;
3、由于预埋光纤和插入光纤分别夹持在陶瓷套管和V槽中,不同材料的热膨胀系数的差异也会影响光纤对接在不同环境下的对接可靠程度,并且长期使用后各种材料的老化也会导致对接效果变差,使用寿命较短。
发明内容
本发明的特征和优点在下文的描述中部分地陈述,或者可从该描述显而易见,或者可通过实践本发明而学习。
为克服现有技术的问题,本发明提供一种用于光纤对接的套管、光纤连接器和实现光纤对接的方法,提高光纤对接的精度和可靠度。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
根据本发明的一个方面,提供一种光纤夹持装置,包括:
管座,其包括管体,管体具有用于在其中插入光纤的通孔,且管体的中间段适于在径向施力后变形;
滑块,其套接在管体上,并适于在管体上滑动,滑块和管体的中间段设置为使得滑块的滑动使管体的中间段径向受力并变形,从而夹紧插入管体内的光纤;
框体,用于安置管座和滑块,框体的光纤插入侧设置有固定的第一压盖和绕框体枢轴转动的第二压盖,且第二压盖的转动带动滑块的滑动,使得在第二压盖朝闭合方向转动时,带动滑块滑动向管体的中间段径向施力,使管体变形后夹紧光纤,且第二压盖闭合时与第一压盖一起夹紧光纤的外层;在第二压盖朝松开方向转动时,第二压盖与第一压盖分离,释放光纤的外层,并带动滑块滑动取消向管体的中间段径向施加的力,使管体的变形回复后松开光纤。
根据本发明的一个实施例,管体的中间段的外表面设有凸块,在滑块滑动到凸块上时,滑块的内壁压迫凸块,使管体的中间段的通孔内径收缩,从而夹紧插入管体内的光纤。
根据本发明的一个实施例,管体的中间段的通孔和外壁之间还具有缝隙,在滑块的内壁压迫凸块时,挤压缝隙,使管体的中间段的通孔内径收缩,从而夹紧插入管体内的光纤。
根据本发明的一个实施例,第二压盖的两侧分别向内伸出有凸出部,且滑块的两侧分别设置有凹槽,凸出部和凹槽相互配合形成联动机构,使得第二压盖的转动带动滑块滑动。
根据本发明的一个实施例,光纤夹持装置还包括锁紧螺帽,锁紧螺帽具有供光纤穿过的内孔,且内孔的内壁上具有内螺纹,第一压盖和第二压盖闭合后形成供光纤穿过的通道,且第一压盖和第二压盖上设置有外螺纹,内螺纹和外螺纹相互配合,使得锁紧螺帽能够锁紧闭合后的第一压盖和第二压盖。
根据本发明的一个实施例,第一压盖和第二压盖所形成的通道内设有锯齿,以在第一压盖和第二压盖闭合时夹紧所插入光纤的外层。
根据本发明的另一个方面,提供一种光纤连接器,包括:
套管,其中设置有通孔,用于在通孔中的一侧插入光纤或布置预埋光纤,并在通孔中的另一侧插入光纤;
如上述任一技术方案所述的光纤夹持装置,其中管座的一侧为座体,另一侧形成管体,座体用于固定套管;管体具有与固定在座体中的套管的通孔连通的通孔,使得光纤通过管体的通孔插入套管的通孔与相对侧的插入光纤或预埋光纤对接。
根据本发明的一个实施例,两侧的光纤在套管的通孔中的预定对接位置处对接,其中,在与预定对接位置对应的套管的侧壁上设置有排气通道,使套管的通孔和外界相通。
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