[发明专利]一种锂离子电池正极功能涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种锂离子电池正极功能涂层，其特征是：功能涂层浆料分散剂选用NMP；功能涂层浆料粘结剂选用PVDF，PVDF为HSV900、KYNAR PVDF761A、Solef5130中的一种，控制胶体溶液固含量为1.2%~3.5%；功能涂层浆料导电剂选用碳黑导电剂，碳黑导电剂为碳纳米管、科琴黑、Super-p中的一种或几种，控制浆料固含量为20%~30%。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池正极功能涂层，其特征是：将所述的NMP用行星搅拌机高速搅拌至40℃~50℃，加入所述的粘结剂PVDF，粘结剂溶液固含量为1.2% ~3.5%，接冷循环水，抽真空搅拌2h~6h后加入碳黑导电剂（导电碳），浆料固含量为20%~30%，抽真空搅拌2h~4h，将浆料转移到高效流体动力超声浆料混合器中进行超声分散，分散时间1h~2h，浆料制备完成后过150~220目筛网，使用喷涂机进行喷涂，喷涂厚度控制在3μm~5μm，喷涂速度8m~10m/min，喷涂烤箱设置在80℃~100℃，完成喷涂后将涂层极片抽真空110±3℃干燥12h~14h，真空度≤-0.09MPa，每两小时换充一次干燥氮气；极片完成烘烤后自动降温到50℃度以下真空保存，得到一种锂离子电池正极功能涂层。

3.一种制备权利要求1或2所述锂离子电池正极功能涂层的方法，其特征是：将计量的NMP用行星搅拌机高速搅拌，公转转速20~30r/min，自转转速1500~2500r/min，至温度达到40℃~50℃停止搅拌，加入计量的粘结剂PVDF，粘结剂溶液固含量为1.2% ~3.5%，先低速公转，转速10~20r/min，5~15min后启动高速自转，转速800~1200r/min, 5~15min后刮壁，抽真空至真空度-0.08MPa～-0.1MPa，高速公转，转速20~30r/min，高速自转，转速1500~2500r/min，接冷循环水，将浆料温度控制在55℃以下，搅拌时间2h~6h，破真空至真空度0MPa～-0.01 MPa，加入碳黑导电剂（导电碳），浆料固含量为20%~30%，先低速公转，转速10~20r/min，5~15min后启动高速自转，转速800~1200r/min, 5~15min后刮壁，抽真空至真空度-0.08MPa～-0.1MPa，高速公转，转速20~30r/min，高速自转，转速1500~2500r/min，搅拌时间2h~4h，破真空至真空度0MPa～-0.01 MPa，将浆料转移到高效流体动力超声浆料混合器中进行超声分散，分散时间1h~2h，浆料制备完成后过150~220目筛网，使用喷涂机进行喷涂，喷涂在集流体铝箔上，喷涂厚度控制在3μm~5μm，喷涂速度8m~10m/min，喷涂烤箱设置在80℃~100℃，完成喷涂后将涂层极片放入自动真空烘箱进行烘烤，烘烤温度：110±3℃，烘烤时间12h~14h，真空度≤-0.09MPa，每两小时换充一次干燥氮气；极片完成烘烤后自动降温到50℃以下真空保存，得到一种锂离子电池正极功能涂层。