[发明专利]一种采用高压灌浆钢管桩进行覆盖层边坡处理的方法无效

专利信息
申请号: 201210259145.4 申请日: 2012-07-25
公开(公告)号: CN102747738A 公开(公告)日: 2012-10-24
发明(设计)人: 陆希;王君利 申请(专利权)人: 中国水电顾问集团西北勘测设计研究院
主分类号: E02D17/20 分类号: E02D17/20;E02D5/42
代理公司: 西安吉盛专利代理有限责任公司 61108 代理人: 张培勋
地址: 710065 陕西省西安市*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 采用 高压 灌浆 钢管 进行 覆盖层 处理 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于覆盖层边坡处理技术领域,是一种采用高压灌浆钢管桩进行覆盖层边坡处理的方法。

背景技术

普通钢管桩在边坡覆盖层抗滑加固处理中已普遍应用,而高压灌浆钢管桩在地基处理中也已广泛应用,但一些覆盖边坡失稳的情况仍有发生。

高压灌浆钢管桩可以广泛应用于覆盖层边坡的处理,该方法采用水泥浆液的可流动性以及其黏结性,把钢管桩和周围覆盖层松散体固结成为一个整体。结合了钢管桩和水泥灌浆体部分的c值和f值,提高了覆盖层边坡的抗滑稳定性。

高压灌浆钢管桩,其工作原理其实和抗滑桩的工作原理相同,可理解为利用钢管桩及水泥灌浆体的刚度以及其提供的阻滑力,抵抗不稳定覆盖层的滑动力,使之达到稳定状态,从而使不稳定的覆盖层边坡得到处理。这种处理措施作为一种边坡处理的方法可推广应用。

发明内容

本发明的目的是提供一种采用高压灌浆钢管桩进行覆盖层边坡处理的方法,以解决现有覆盖层边坡失稳的问题。

本发明的技术方案是一种采用高压灌浆钢管桩进行覆盖层边坡处理的方法,其特征是:按照如下的步骤进行:

步骤1,边坡覆盖层钻孔;在边坡覆盖层底部采用钻机跟管钻进工艺施工进行钻孔施工,一次成孔;孔的分布为平行的两排,每排距离为1.5米至2米,每排中孔的间距为1米到1.5米;

步骤2,钢管置入;在步骤1形成的孔内置入钢管,并在每根钢管的两端安装灌浆膜袋,同时在钢管中部钻灌浆孔;钢管外露1米,深入完整基岩长度不小于5米;

步骤3,配置水泥浆液;采用水灰比按重量比为0.8:1的比例拌制水泥浆液,拌制浆液时加入速凝剂;

步骤4,纯压式灌浆;对进口封堵及底部锚固段的压浆膜袋及底部基岩灌浆锚固段进行纯压式灌浆,灌浆压力为1.0Mpa~1.5Mpa,进口封堵及底部锚固段灌浆结束并形成锚固预应力后,再通过孔口钢管内设的一根高压灌浆管进行钢管中间充填段高压灌浆,钢管孔口加塞,灌浆段压力2.0Mpa~3.0Mpa,水泥灌浆体可用灌浆压力控制其灌浆体的直径;当灌浆段灌浆压力已达要求值,注入率≤5L/min时,持续灌浆5min结束灌浆;

步骤5,顶部连接;灌浆结束后,将所有的钢管外露部分焊接I20镀锌工字钢纵横连接。

所述的钢管中部有灌浆孔,水泥浆液通过灌浆孔溢出进入覆盖层。

控制灌浆压力与浆液扩散半径,在覆盖层边坡内形成钢管桩与凝固后的水泥桩相结合的抗滑结构。

所述的速凝剂可在市场购买,掺量根据具体要求由现场试验确定。

本发明的特点是:1、通过这种处理方式,使原来可能滑动失稳的覆盖层稳定性提高,使其永久处于稳定状态。

2、通过高压灌浆,可使相邻两根钢管桩之间的松散体的密度提高,有利于松散体的稳定。

3、采用钢管桩与水泥灌浆体共同承担覆盖层的下滑力,增加了钢管桩的间距,节约了工程造价。

4、钢管桩顶部采用型钢连接后,使这种高压钢管桩形成了一个整体,像一堵墙一样,增加了这种处理措施的安全性。

附图说明

下面将结合实施例对本发明作进一步的说明:

图1是一种采用高压灌浆钢管桩进行覆盖层边坡处理的方法的示意图。

图中: 1、地面线;  2、基岩覆盖层分界线;3、管口膜袋;4、管底膜袋;5、φ108mm钢管;6、钻孔;7、灌浆孔;8、水泥灌浆体。

具体实施方式

一种采用高压灌浆钢管桩进行覆盖层边坡处理的方法,其特征是:按照如下的步骤进行:

步骤1,边坡覆盖层钻孔;在边坡覆盖层底部采用钻机跟管钻进工艺施工进行钻孔施工,一次成孔;孔的分布为平行的两排,每排距离为1.5米至2米,每排中孔的间距为1米到1.5米;

步骤2,钢管置入;在步骤1形成的孔内置入钢管,并在每根钢管的两端安装灌浆膜袋,同时在钢管中部钻灌浆孔;钢管外露1米,深入完整基岩长度不小于5米;

步骤3,配置水泥浆液;采用水灰比按重量比为0.8:1的比例拌制水泥浆液;拌制浆液时加入速凝剂;

步骤4,纯压式灌浆;对进口封堵及底部锚固段的压浆膜袋及底部基岩灌浆锚固段进行纯压式灌浆,灌浆压力为1.0Mpa~1.5Mpa,进口封堵及底部锚固段灌浆结束并形成锚固预应力后,再通过孔口钢管内设的一根高压灌浆管进行钢管中间充填段高压灌浆,钢管孔口加塞,灌浆段压力2.0Mpa~3.0Mpa,水泥灌浆体可用灌浆压力控制其灌浆体的直径;当灌浆段灌浆压力已达要求值,注入率≤5L/min时,持续灌浆5min结束灌浆;

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