[发明专利]一种空压机节能装置系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种空压机节能装置系统，改善螺杆式空压机卸载零作功、不能快速启停、热机运行时间长的缺点，减少对电网的冲击，降谐波，保护空压机并延长机组的寿命。

技术背景

随着自动化程度的不断发展，目前世界各地区越来越多的企业使用空压机，并不断增加空压机的容量，空压机所占企业的能耗比重在不断的攀升。因螺杆微油式空压机的能效较明显，已被广大的用户所使用，但是目前空压机的耗能一般占企业用电量15%～35%，运作成本较高。也有许多的企业采购了变频器给螺杆式空压机做节能改造，其目的是使空压机的管网压力维持在一个恒定值，起调峰调节作用。

企业单位随着生产的需要，空压机越买越多，运行压力越来越高，电流（耗功）也越来越高，空压机能耗高攀难降。主要原因是空压机的前端与末端的压力差越来越大，设置运行不合理，压力越高，管网阻力越大，压缩空气的流体阻力越大，当生产用气量突然大时，会造成断流现场（主管网因压力大而流动迟缓）。目前都习惯性将干燥机、气瓶安装至前端，干燥机凝结压缩空气中的水份，增加了供气管网的阻力，凝结的水将大部分快速流动的压缩气体带走，水份又挥发到压缩空气中，而将前期压缩气体中的水份处理较干燥，其成本较高。需对结构进行改造。

 公开号为CN201020122981.4、CN201020604397.2及CN201020643477.9的专利，均公开了一种空压机节电系统，均应用于变频式螺杆空压机，利用不同的PLC控制系统，通过变频器对空压机做峰值调节，使空压机的管网压力维持在一个恒定值，达到节电的目的。但是这些技术方案的缺点在于能效较低，变频器对螺杆式空压机进行改造时，降低其频率，使转速下降，空压机的有效负荷降低1%，有效功减少≥2.5%，在产气率能效最佳值时，降低空压机的有效负荷与空压机的产气率之比有下降5%。

这种结构空压机的能效是极低的，不如多安装几台小功率的活塞空压机作调峰补偿。

公开号为CN200920120991.1的专利公开了一种螺杆空压机智能节能控制系统，虽然可以做到通过直接启停，无需空转，达到节电的目的，但是其公开的技术偏重于PLC的系统控制，而对于空压机系统本身并没有太大的改进。

发明内容

本发明公开一种空压机节能系统，可以达到快速启停，减少电网冲击，节能的目的。

本发明通过下述技术方案实现：一种螺杆式空压机节能装置系统，包括PLC控制器、空压机以及与空压机相匹配的管网系统，在空压机内，压缩机与电动机连接，通过与压缩机连接的油气分离机将油气分离，并通过散热器后向管网系统供气，通过PLC控制器控制空压机的运转，其中：还包括软启动器和恒温器，所述恒温器安装于回油管路上，使得机油在回流至压缩机内时，保持空压机机温；在空压机上设置软启动器，实现软启快速启动；

所述的管网系统包括气瓶、干燥机、空滤，所述的气瓶与干燥机安装于管网系统用户端，与空滤相连接；管网系统供气端与空压机相连，从而使得压缩空气前后压力差能在0.5bar波动。

本发明原理是：在使用时，通过软启动器可以实现快速启动，从而改善对电网的冲击，同时由于恒温器的存在，使得机温保持在一个较高的温度，使得机组能在短时间内运行正常，同时由于增加用户前端干燥机、气瓶，而是使得管网阻力大大下降，管网越多，压缩空气的储蓄量也越大，可以增强了供气的容量，更有利于稳定的用于生产，可以将压缩空气前后压力差能在0.5bar波动。

本发明中，PLC控制器与空压机连接，实现对空压机的控制；在空压机旁设置软启动器实现软启快速启动；在空压机内安装恒温器，保护空压机机温，从而实现保护空压机不低温运行，在空压机达到设定压力卸载后，直接切断马达电源，气压低于加载设定值，空压机在5秒启动的目的；空压机与管网系统连接，输送压缩空气。

在上述技术方案的基础上，所述的恒温器安装于压缩机回油管道上，位于电磁阀与油滤之间。

本发明的优越性在于：1）将空压机软启快速启动，以改善电网的冲击，结合机油恒温器，能使机组在较短的时间内运行正常，解决频繁启停的难题。达到节电的目的；2）将空压机硬件系统中干燥机、气瓶、管网系统进行了优化，使压缩空气前后压力压差能在0.5bar波动，有效降低管网阻力，降低空压机运行负荷，降低空压机房温，提升产气量。

附图说明

图1为本发明系统原理图；

图2为本发明空压机的结构图；

图3为本发明管网安装图；

1——PLC控制器；     2——软启动器；