[发明专利]牙科炉

说明书

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的导言的牙科炉，也涉及根据权利要求14的导言的用于操作牙科炉的方法。

背景技术

很久以前人们就知道用于烘烧牙齿修复零件的牙科炉。在这样的牙科炉中，一个牙齿修复零件或许多牙齿修复零件根据准确规定的温度分布而遭受烘烧过程或烧结过程。

所生产的牙齿修复零件的质量主要取决于在烘烧过程中严格遵照最佳地适用于当前的牙齿修复材料的预期参数。这不仅包括需要遵照的不是在炉子内而是在牙齿修复零件本身上的温度分布，而且还有在烘烧周期期间存在的真空条件。

这样的牙齿修复零件包括将由塑料、金属、复合材料以及确切地说还有陶瓷制造的牙齿修复零件。

陶瓷牙齿修复零件通常在称为隔焰炉的设备中生产，其中中空模具作为负印模而对应于将来的牙齿修复零件的准确形状。这样的模由蜡或类似材料作为正模而做成，经由称为蜡铸道的装置安装在共同的基底上，然后用一种材料浇铸出来，所述材料形状正确地固化且在大多数情况下含有石膏。

在蜡已经彻底融化之后，中空空间可利用，其中蜡铸道经由共同的压制通道而互相连接，所述压制通道在大多数情况下是圆柱形的，且末端处在将要在其中生产牙齿修复零件的中空空间处。

当将要压制牙齿修复零件时，将被压制的压制物或零件通过模制塞的帮助而被引入压制通道中且受到压力。在加热到组成压制物的陶瓷材料的烧结温度的过程期间，压制物开始呈现可塑状态且被引入中空成形空间中以用于依靠施加在模制塞上的压力来生产牙齿修复零件。

很久以前人们就知道这个过程，但是近来做出的尝试是为了提高牙科压制炉的产量，例如通过在一个隔焰炉中同时压制更多或更大的牙齿修复零件。

然而，更大的中空成形空间或更大数量的成形空间导致隔焰炉的某种弱化。出于此原因，必须更加准确地遵照用于防止在隔焰炉中形成裂缝或牙齿修复零件的其它损坏的炉子参数。

从DE 102006050830A1中可以看到，也已经提出在压制过程中监视受到压力的隔焰炉是否呈现裂缝。然而，这个评估基本上只可在事后实现，且已经提前安全地防止隔焰炉中的裂缝将是必要的。

为了用特定的安全边际来保证上述情况，所生产的隔焰炉受到由用户设置的规定压力，所述力明显低于裂缝可能出现的压力。

另一方面，减小的压力造成牙齿修复零件必须在烘烧炉中停留太长时间而使中空成形空间被完全填满的风险，并且还有例如当模制塞不再继续向下移动时由于用户假设压制过程已完成而以外中断压制过程的风险。确切地说，这种情况可发生在当柄内有相当大的摩擦时。在减小的压力下操作的牙科炉与在高压力下操作的牙科压制炉相比，对于此摩擦故障更加敏感。

另一个质量问题是基于对将进行的烘烧过程和/或压制过程，参数偶尔错误地设置。这可导致压力设置得太高或太低，或导致烘烧温度设置得太高或太低。由此所生产的牙齿修复零件将是低质量的（在大多数情况下未被察觉），这在完成的没有问题的牙齿修复零件中是不可辨识的。在这种情况下，只有在零件已用于患者的嘴内之后，损坏才会发生，在不同的情况下通常要数年，然后牙医或牙齿修复材料的生产者将因此受到指责，但这其实是操作压制炉的牙科技术人员犯的错误。

在大的牙科实验室中，工作过程通常是分开的，使得特定的牙科技术人员只用给定的参数做特定的工作，这在实际中将很可能在大多数情况下根据客户需求而覆盖相当大范围的相同烘烧炉中同样可行。为了在目前范围内限制必要的牙科技术工作的参数范围，已经提出拟定称为用户简档的东西，这使得在可用于在相应用户的范围内进行选择的烘烧曲线和压制曲线呈现给所述用户之前，所述用户必须用牙科炉注册。然而，对于正确的指派，被认为难操纵的是当在有关烘烧炉上已完成工作时用户还要注销，这是至关重要的，因为假定有关牙科炉呈现给用户的是用于选择的“正确”烘烧曲线和压制曲线，有可能另一个用户将意外地进行一些错误的操作。

与此对照，本发明具有提供根据权利要求1的导言的牙科炉和根据权利要求14的导言的方法的任务，通过其帮助，即使具有复杂的应用和用户关于质量的高期望，牙科实验室中的工作也得以改善，而不会使牙科炉的操作比实际中有关的操作更加复杂。

此任务是分别根据权利要求1和权利要求14的本发明而实现的。较好的实施例来自从属权利要求。

发明内容

根据本发明，特别有利的是包含光传感器，以检测有关用于操作牙科炉的特定条件并基于检测结果来相应地控制牙科炉。此处，“光传感器”的表达应理解为对辐射敏感的相同或基本上相同的元件的对准。