[发明专利]一种高压喷气混合装置

说明书

技术领域

本发明涉及混合搅拌机械技术领域，尤其是一种可以喷射高压气体的高压喷气混合机。

背景技术

搅拌混合机械广泛应用在涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的生产领域。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，或者各种的液体原料，故俗称搅拌机。在搅拌机在工作的时候常常带动一些气流，使得一些易于被氧化的原料被空气中的氧气氧化发生变质。也有一些原料在搅拌之后，需要通入一些其他气体与混合液反应的，这样就需要一些其他的气液混合装置，增加了机械成本，也使得生产步骤更加的麻烦。

粘稠溶液的混合一直是搅拌混合的难点，由于粘稠液的粘度过大使得普通的搅拌无法将原料混合均匀，不得不加长搅拌混合的时间，加长了生产的时间，增加了生产的成本；即便如此，搅拌混合效果也不甚理想。搅拌的好坏会直接影响所生产材料的品质。

发明内容

对于上述的问题，本发明的目的在于提供一种高压喷气混合装置，该高压喷气混合装置在机械搅拌的同时，对原料喷射高压气体，使得气液混合更易搅拌，同时也拥有隔绝氧气，混合气液加速发应的功能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该高压喷气混合装置，由搅拌装置和喷射装置组成，所述喷射装置包括高压生成装置，连接管路， 一个或者多个喷射头，在搅拌装置工作的同时，气体经过高压生成装置生成高压气体，经由连接管路连接到喷射头喷出，喷射气体喷射到搅拌液体上，使得搅拌混合液的密度减小，混合效果更好，混合难度减小。

作为优选，所述气体为氧气。

作为优选，所述气体为氮气。

作为优选，所述喷射头个数为一个。

作为优选，所述喷射头具有多个，均布于搅拌机上，连接管路环绕与搅拌机上。

作为优选，所述喷射头为单孔喷射头。

作为优选，所述喷射头为多孔喷射头。

本发明的有益效果在于：该高压喷气混合装置在机械搅拌的同时，具有混合气液的功能，通过对原料喷射高压气体，使得气液混合更易搅拌，同时根据喷射气体和喷射速度的不同可以起到隔绝氧气的功能，提高了混合的效果，简化了生产步骤，节约了成本。

附图说明

图1是高压喷气混合装置的结构示意图；

图2是高压喷气混合装置另一种实施方式的结构示意图；

图3是单孔喷射头的结构示意图；

图4是多孔喷射头的结构示意图。

图中：1、搅拌装置；2、喷射装置；21、高压生成装置；22、连接管路；231、232、233、234、喷射头；237、单孔喷射头；238、多孔喷射头；3、气体；4、搅拌液体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

如图1所示，本发明高压喷气混合装置的实施例一中，本高压喷气混合装置由搅拌装置1和喷射装置2组成，所述喷射装置2包括高压生成装置21，连接管路22，多个喷射头232、233、234，气体3经过高压生成装置21生成高压气体，经由连接管路22连接到喷射头喷出，气体3喷射到搅拌液体4上。

根据喷射力量的要求选择高压生成装置21和喷射头，通常搅拌液体4为稳定混合液时，喷射气体为洁净空气即可，喷射气体通过喷射装置变成高压气体喷射到搅拌液体4中，使得气液混合，同时高压气体在搅拌液体4释放压力体积变大，使得气液混合体密度变小，液体间的滑动阻力减小，混合液的粘度降低，使得搅拌的效果更加明显，搅拌速度大大更快，搅拌液体4混合的更加的均匀，在搅拌完成后静置一会，喷射到搅拌液体4中的气体可以自动逸散。

所述气体3为氧气，这种情况通常为针对需要氧化的搅拌液体4，氧气经过喷射装置喷射到需要氧化的搅拌液体4中，会降低搅拌粘度，使得氧气与搅拌液体4混合更加的均匀，而且高压后喷射氧气密度更大，氧化效果较常压下效果较好，

所述气体3也可以为氮气，这种状况通常针对会氧化变质的原料的搅拌，可以根据需要将氮气冲入搅拌液体4的内部，或者喷设在搅拌液体4上部隔绝氧气即可。但是这种生产方式的成本较高，适用于一些高档的材料混合。

图2所示为本发明的实施例二，与实施例一的不同之处在于：喷射头231的个数仅为一个。

在上述的两个实施例中，所述的喷射头可以是如图3所示的单孔喷射头237，该喷射头喷出的气体为单流向的；亦可以是如图4所示的多孔喷射头238，该喷射头可以喷射多股的喷射流，其喷射功率更大。