[发明专利]低重金属接装纸用油墨及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于着色或印刷的浆料，特别是一种接装纸用油墨及其制备方法。 

背景技术

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。由颜料、连结料、助剂、溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，以及印刷技术和石油化工的不断进步，油墨品种和产量也相应扩展和增长，早期的水性油墨已不适应金属制品和非吸收材料的印刷，因此出现了油性和溶剂型油墨。

    接装纸的生产需通过油墨印刷，由于接装纸作为滤嘴的一部分，是与使用者的口腔直接接触的，如果其安全性无法保证，则有害成分会通过口腔进入人体，为体现消费者利益至上的原则，从企业到监管部门，对于接装纸用油墨的安全性要求较为严格。在实际生产中，影响接装纸产品安全卫生技术标准的因素主要有：无机元素（铅、砷、汞、镉、硌、镍），挥发性有机化合物（苯、甲苯、乙苯、二甲苯、乙酸正丁酯），这些物质来源于接装纸油墨和颜料引入的杂质，所以必须在油墨的源头进行严格控制才能保证接装纸的安全性，而采用食用级乙醇作为油墨溶剂是一个很好的选择，食用级乙醇用于接装纸油墨生产中，安全性更高又不容易引入其他杂质。醇溶性油墨运用得到很大的发展。

而现有的接装纸用醇溶性油墨在实际使用中容易出现以下问题：

印刷糊版,印刷品上的部分图案或文字被油墨填满成实地状，甚至网点连成一块，其原因是油墨的干干燥速度太快，使印墨提早干结导致粘性太大，造成纸上的墨层小点或纸、塑碎屑集中在版上或网点部分。由于溶剂的挥发速度直接影响油墨的干燥速度，所以，在现有技术中,可通过添加适量挥发速度较慢的溶剂来解决油墨干燥过快的问题，但单纯加入溶剂的话会使油墨变稀，出现遮盖力不够或字体不清晰的问题，且干燥速度过慢还会使生产速度放慢，增加作业工时成本。而为了解决印刷不清晰的问题，现有往往通过增加单位印刷油墨量，但印刷图案具有规律性，在印刷品收卷时，随着收卷直径的加大，又容易出现油墨粘连的现象，并且还增加了油墨用量，使成本加大。

发明内容

为了解决现有接装纸用醇溶性油墨使用中存在的印刷糊版、单纯加入溶剂又使印刷不清晰，以及油墨层粘连等相应不足，本发明旨在提供一种墨性优良、性能稳定，保证安全性，同时能够有效降低糊版堵版发生的低重金属接装纸用油墨及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低重金属接装纸用油墨，主要由以下原料按重量百分比制备而成：

10～15%聚乙烯醇缩丁醛（PVB）；      3～5%改性松香树脂；

1～3%精炼蓖麻油；                  0.3～0.9%聚乙烯蜡粉；

0.2～2%亲水性白碳黑；              10～15%的颜料；

10-18%2000目超细轻质碳酸钙；      其余为食用乙醇。

颜料为食用级氧化铁红、食用级氧化铁黄、碳黑或食用级钛白粉中的一种。

所述聚乙烯醇缩丁醛（PVB）采用粘度为8～12秒的型号。

醇溶性烟用接装纸用油墨的制备方法，包括如下步骤：

（1）将原料按比例准备好；

（2）将食用乙醇放入到油墨拉缸中；

（3）用高速分散机在380～420转/分钟的转速下搅拌食用乙醇，同时缓慢加入改性松香到油墨拉缸中，继续搅拌10～20分钟， 使改性松香溶解到食用乙醇中；

（4）缓慢加入聚乙烯醇缩丁醛（PVB），提高分散机转速到750～850转/分钟，搅拌40～50分钟使其分散均匀；

（5）保持上述转速不变，加入精炼蓖麻油继续搅拌5～10分钟，至连接料溶液成透明的浆糊状；

（6）降低转速到380～420转/分钟加入配方中所述颜料搅拌15分钟，调高转速到1200转/分钟进行分散搅拌40分钟后停止搅拌，将油墨拉缸与磨砂机连通；

（7）将上述油墨拉缸中的流体通过磨砂机研磨两遍后，把磨砂所得糊状混合液过滤后就得到接装纸油墨。

优选的，步骤（6）中的磨砂机为卧式磨砂机，研磨介质用氧化锆珠，粒径1.0～1.2mm。