[发明专利]环保型三维立体感竹炭纤维机织物面料及其织造方法

说明书

技术领域

    本发明涉及一种环保型三维立体感竹炭纤维机织物面料及其织造方法，属于纺织技术领域。

背景技术

竹碳纤维（Bamboo Charcoal Fiber）是竹纤维的一种，是利用可再生的竹材资源开发的又一个全新的具有卓越性能的环保材料。将竹子经过800度高温干燥炭化工艺处理后，形成竹炭。再采用纳米技术将竹炭微粉化，制成纳米级竹炭微粉，然后采用传统的化纤制备工艺流程，即可纺丝制备出竹炭纤维。竹碳纤维科技含量高，其产品具有优良的抗菌除异味、吸湿放湿、负离子透气、防静电、抗电磁辐射、柔软、土壤可降解、冬暖夏凉、抗起毛起球、易打理、较强的耐磨性和良好的染色性等优点，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。在国际上被称为“黑钻石”、“二十一世纪环保新卫士”等美誉。目前市场上，使用竹碳纤维的布料产品，主要是针织布，都是用于内衣、毛巾、床单等，竹碳纤维机织物面料基本没有，用于休闲服的面料也几乎没有，有的企业也在研发起步阶段，还没有成熟的工艺和产品，不能满足消费者的需求。

发明内容

本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种环保型三维立体感竹炭纤维机织物面料及其织造方法，使用竹碳纤维经喷水织机制织，选用尼龙丝与竹碳纤维交织，设计三维立体感的组织规律，经环保生产，不需染色。

上述的目的通过以下技术方案实现：

环保型三维立体感竹炭纤维机织物面料的织造方法，采用双喷多臂型喷水织机，选用消光锦纶做经线，竹碳纤维作纬线，总经：11592根，使用23#钢筘 3穿筘，上机筘幅为168cm，上机纬密52根/厘米，边同地；采用12片综框一顺穿，采用12*12变化组织交织规律，通过经纬浮长的交替变化，形成面料外观的三维立体感。

一种采用上述环保型三维立体感竹炭纤维机织物面料的织造方法织造的面料。

有益效果：

1.本发明选用新型环保原料——灰色竹碳纤维作纬丝，使产品充分发挥竹碳纤维的特性——环保性、舒适性、保健性。利用消光锦纶丝与竹碳纤维交织，实现原料性能的互助互补。设计适合的组织规律，使面料具有鸟巢状三维立体感。采用色丝进行试制，产品不需染色，即节电节水，又保证了产品的环保性。通过原料规格、织造规格等完整工艺的搭配，研发试制成兼具新颖性、环保性、舒适性、保健性、多功能性的面料新产品，填补市场的空白，引导并满足消费者的需求。

2.采用本发明的织造方法织造的面料锦纶与竹碳纤维的含量分别达到45%、55%。成品密度达到75*55根/厘米，重量90克/平米。环保性好：不需染色，无异味，不含甲醛等禁用染料或助剂。吸水率达到200%。耐水洗、耐汗渍色牢度达到4级及以上。本项目的完成将填补国内空白，具有较好的社会效益和经济效益：促进新型环保面料——竹碳纤维机织物面料的研发，满足消费者的服装穿着需求。提升纺织企业的研发能力和技术创新能力，促进我国纺织业的进步。

附图说明

图1、本发明的产品外观图。

图2、本发明的12*12变化组织交织规律的组织图。

图3、本发明的纹板排法图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。

环保型三维立体感竹炭纤维机织物面料的织造方法，具体是：

（1）选用40D/34F 锦纶消光FDY做经线，75D/72F纯竹碳纤维灰色长丝作纬线，进行交织。

（2）设计12*12新型变化组织交织规律，通过经纬浮长的交替变化，形成面料外观的三维立体感。组织图如图2所示：

（3）织造工艺设计如下：总经：11592根，使用23#钢筘 3穿筘，上机筘幅为168cm，上机纬密52根/厘米，边同地；采用12片综框一顺穿，使用双喷多臂型喷水织机试制，纹板排法如图3所示：

按照以上织造方法得到具有鸟巢状三维立体感，成品经密75根/厘米，纬密55根/厘米，幅宽150厘米的竹炭纤维机织物面料，成品外观如附图1所示。

通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。